碳酸钙型萤石矿浮选有哪些工艺步骤？

　　碳酸钙型萤石矿因碳酸钙脉石含量高，需采用针对性的专属浮选工艺进行分选。整体流程以精准磨矿预处理为基础，通过搭配适配的pH调整剂、复合抑制剂与捕收剂开展粗选作业，再结合多次精选提纯矿石品位，辅以扫选回收尾矿中残留的有用矿物。整套工艺通过规范药剂制度和闭路循环流程，有效分离萤石与碳酸钙脉石矿物，显著提升萤石精矿品质与资源回收率。

　　1、碳酸钙型萤石矿浮选方法

　　碳酸钙型萤石矿的浮选方法是一种专门针对含有较高碳酸钙含量的萤石矿石的选矿技术。以下是该类型萤石矿的浮选方法介绍。

　　原料研磨：先将原矿高碳酸钙型萤石用研磨机研磨至一定粒度，通常要求0.074mm以下粒度占一定比例(如55%、67%、78%等)，以便于后续的浮选过程。

　　粗精矿制取：将研磨后的矿浆放入浮选机中，依次加入碳酸钠(作为pH调整剂)、酸化水玻璃(作为脉石抑制剂)、碳酸钙抑制剂和捕收剂(如油酸钠)。这些药剂的添加通常有特定的时间间隔，浮选时间也有所不同，通常在6.5至7.5分钟之间。

　　精选过程：粗精矿经过多次精选以提高萤石精矿的品质。在精选过程中，会根据需要加入酸化水玻璃和碳酸钙抑制剂。根据不同的实施例，精选次数和药剂添加的时间间隔、量以及每次精选的时间都有所不同，最终的一次精选中，加入氟硅酸钠以获得高品质的萤石精矿。

　　2、碳酸钙型萤石浮选流程

　　磨矿：将高碳酸钙型萤石矿在溢流球磨机中磨矿至0.074mm以下粒度占一定比例，用清水将矿浆冲出，得到浮选的入选矿浆。

　　萤石粗选：将矿浆放入浮选机中，依次加入pH值调整剂(如硫酸)、碳酸钙组合抑制剂(如水玻璃、铁铬木素、羧甲基淀粉按一定比例制得的混合试剂)和捕收剂(如油酸)。每次添加药剂后搅拌一定时间，然后进行浮选，得到萤石粗精矿和萤石粗尾矿。

　　精选：萤石粗精矿进行多次精选，每次精选中根据需要加入不同的抑制剂和捕收剂，以及调整药剂的加入量。精选中矿顺序返回前一级作业，每次添加药剂搅拌一定时间，然后进行浮选，最终得到萤石精矿。

　　扫选：对萤石粗尾矿进行扫选，分别在不同次数的扫选过程中加入捕收剂，每次加药搅拌一定时间，然后进行扫选，扫选精矿顺序返回前一级作业。

　　通过上述流程，可以获得高品位的萤石精矿。这种浮选方法特别适用于碳酸钙含量较高的萤石矿石，能够有效地提高萤石的回收率和精矿的品质。