褐铁矿包裹型氧化铜矿浮选难题该如何攻克？

        褐铁矿包裹型氧化铜矿选矿分选难度极高，内部铜矿物粒度极细难以彻底解离，没法充分发挥浮选效果。加之褐铁矿极易吸附各类选矿药剂，析出的铁离子还会扰乱矿浆环境，再加上整体泥化问题突出，细泥覆盖矿物表面进一步拉高药耗、破坏浮选条件。想要改善分选效果，可提前剔除有害脉石、做好分级脱泥，运用合理浮选工艺搭配专用螯合捕收剂，便能有效提升选矿效率与实际回收率。

　　被次生矿物褐铁矿包裹的氧化铜矿，是浮选领域公认的最复杂、最难处理的矿石类型之一，对当前选矿技术构成了系统性的挑战，主要表现在哪些方面?

　　首先，铜矿物呈微细粒状(常<10微米)被包裹在褐铁矿基质中，即使细磨，也无法使所有铜矿物单体解离，大量“连生体”颗粒表面有效疏水区不足;

　　其次，褐铁矿本身比表面积大、活性高，会大量非选择性吸附捕收剂和调整剂，铁矿溶解产生的铁离子(Fe³⁺) 会消耗活化剂(如硫化钠)，并活化石英、云母等脉石，恶化选择性;

　　第三，矿石本身泥化严重，且在磨矿中褐铁矿易泥化，产生大量矿泥。矿泥会罩盖在粗粒矿物表面，增加药剂消耗，并恶化浮选泡沫稳定性。

　　如何才能克服这些难题，提高浮选效率并降低生产成本?

　　可以考虑从这些方面入手加以处理：

　　1、预先脱除有害脉石：若褐铁矿或云母等脉石以独立矿物形式大量存在，可考虑在铜浮选前通过磁选、重选或反浮选将其部分脱除，减少其对主流程的干扰;

　　2、强化分级与脱泥：在磨矿后设置高效分级设备(如旋流器组)，尽可能将已经泥化的细粒级物料分离并单独处理(如采用离心选矿机等)，防止其进入浮选作业;

　　3、“先硫后氧”异步浮选新工艺：这是处理褐铁矿含量高、铜矿物嵌布关系复杂的混合矿(同时含硫化铜和氧化铜)的关键思路。先浮选易选的硫化铜矿物，再对氧化铜进行专门处理。这避免了在流程前期就使用大量药剂激化矿泥和褐铁矿，为后续氧化铜浮选创造了更“干净”的环境。在华刚矿业的实践中，该工艺使铜回收率达到86%;

　　4、加入LF-58T型氧化铜矿螯合捕收剂，对于被次生矿物褐铁矿包裹的氧化铜矿有较强捕收性和良好选择性。

　　LF-58T型氧化铜矿螯合捕收剂因其特殊的孤对氮结构和高效的螯合作用，不用硫化，呈粉红色粉状，一定的味道;有效活性达85%~90%，用量在100g—300g/T，配合16、35T型捕收剂(100g-200g)效果更佳。