发布时间：2026-06-01
浏览量：1
铜尾矿可通过硫化浮选法与浸出法实现有价铜资源的二次回收利用。硫化浮选法通过药剂硫化改性、预富集提品，搭配捕收剂浮选实现氧化铜矿物分离，是常用的物理选矿回收方式。浸出法则属于化学选矿工艺，主要分为酸浸与氨浸两种，二者适配不同矿石矿脉特性，各有工艺优势与适用短板，可针对性处理不同类型的铜尾矿，有效提升铜矿资源综合利用率。
1、硫化浮选法再选铜尾矿
硫化浮选再选铜尾矿，主要是将磨细后的氧化铜矿浆，加入硫化物进行硫化，然后添加黄药捕收剂进行浮选。
当氧化铜处于硫化钠溶液中时，吸附HS-和S2-离子，在矿物表面形成一层硫化铜的覆盖层，然后黄药将经氧化后的铜进行吸附，最终实现分离。
不过，铜尾矿在硫化浮选之前，需先进行预富集，抛出大量的脉石，以提高铜的入选品位。
2、浸出法再选铜尾矿
浸出法再选铜尾矿是把固相的铜化合物转为液相中铜离子，再将浸出液中的金属铜提取出来。根据浸出药剂的不同，可用的浸出法有酸浸、氨浸、细菌浸出和电化学浸几种，但常用的主要是酸浸和氨浸两种。
酸浸再选铜：常采用稀硫酸作浸出剂，适合处理酸性脉石为主的氧化铜矿石，其方法铜的浸出率高，浸出剂的价格较低，工艺和操较简单。但使用范围窄，仅适于处理简单的氧化铜矿，并且要求钙、镁以及杂质铁含量较低，浸出选择性比较差。
氨浸再选铜：能直接处理铜尾矿，也可以对尾矿进行还原焙烧后再氨浸。氨浸法适用于处理碱性脉石含量较高及较多泥沙质的氧化铜矿。氨浸法对金属铜和碱性脉石组分具有比较高的选择性，浸出液中杂质金属离子较少。但是，这种方法对设备的要求高、能耗高。
政策标题
返回