不同金属矿石浮选流程该如何选择

　　单金属矿浮选流程主要依据有用矿物嵌布粒度确定，针对不均匀嵌布、含泥量大等不同矿石特性，分别采用粗扫选再磨再选、三段磨选及泥砂分选等适配工艺;多金属矿浮选主要分为优先浮选、混合浮选及联合浮选三种流程，常根据铜、铅、锌等共生矿物特性组合运用，其中混合浮选在磨矿、设备、药剂成本上更具优势，优先浮选则更易把控精矿品位，实际生产需通过试验对比择优选用浮选方案。

　　单金属矿浮选原则流程

　　单金属矿浮选原则流程的选择，主要取决于矿石中有用矿物的嵌布粒度特性。一般多为不均嵌布，由于有益矿物和脉石硬度不同，易于泥化，影响回收率，制定选别流程的原则是尽最使有用矿物经粗选、扫选得粗精矿或中矿，然后再磨再选，对于嵌布不均的有益矿物在粗磨的条件下能产出部分合格精矿，粗选尾矿进行再磨再选或得粗精矿再磨再选，而得第二种合格精矿。

　　处理复杂不均嵌布矿石时，由于该类矿石有用矿物嵌布不均，连生体解离范围较广，有时要用三段磨矿三段选别的流程。处理含大量原生泥和可溶性盐类矿石时，由于矿泥和矿砂选别工艺不一样，一般用泥砂分选流程。

　　多金属矿浮选原则流程

　　多金属矿浮选是指两种有益矿物以上的金属矿浮选，选别流程一般有优先浮选、混合浮选然后分离浮选和优先、混合浮选兼有的选别流程。如铅锌矿一般有铅锌依次的优先浮选和铅锌混合浮远得混合精矿经再磨(或不再磨)后分离浮选得铅精矿和锌精矿。

　　又如铜、铅锌、硫化铁的多金属矿，其浮选流程一般为先优先浮选铜铅，进行铜铅分离，优先浮选铜铅的尾矿进行锌、硫混合浮选然后分离锌硫或依次优先浮选锌、硫得锌精矿、硫精矿。某些矿石可利用矿物的可浮性使用选择性捕收剂优先选出已解离的部分矿物，然后再进行混合浮选、分离浮选。流程中有否再磨工序，视矿物解离情况而定。

　　优先浮选和混合浮选的优缺点如下：

　　(1)混合浮选磨矿细度较直接优先浮选为粗，可节省磨矿费用。

　　(2)混合浮选的浮选机用量少于优先浮选，浮选药剂也节省些。

　　(3)优先浮选生产操作较易，容易达到精矿品位，而混合浮选的分离浮选，生产操作较优先浮选困难些。

　　上述是一般的优缺点比较，多金属矿选别流程要进行试验，对优先、混合浮选的设计方案进行比较选定。