发布时间：2026-07-03
浏览量：24
镍矿石主要分为硫化铜镍矿与氧化镍矿两大类，其中硫化铜镍矿以浮选作为核心分选工艺，重选、磁选仅作辅助手段，适用于含黄铁矿及多脉石的铜镍矿石分选。生产中根据矿石铜镍含量与矿物可浮性差异，采用混合浮选、混合—优选浮选、尾矿再回收浮选等差异化流程分选铜镍矿物，工艺遵循铜可入镍精矿、尽量避免镍进入铜精矿的分选原则，高铜镍比值矿石可单独选出低镍铜精矿，实现铜镍资源高效分离与综合回收。
1、混合浮选流程：
用于选别含铜低于镍的矿石，所得铜镍混合精矿直接冶炼成高冰镍。
2、混合—优选浮选流程：
从矿石中混合浮选铜镍，再从混合精矿中分选出含低镍的铜精矿和含铜的镍精矿。该镍精矿经冶炼后，获得高冰镍，对高冰镍再进行浮选分离。
3、混合—优先浮选并从混合浮选尾矿中再回收部分镍：
当矿石中各种镍矿物的可浮性有很大差异时，铜镍混合浮选后，再从其尾矿中进一步回收可浮性差的含镍矿物。
4、铜镍矿石的浮选流程：
浮选硫化铜镍矿石时，常采用浮选硫化铜矿物的捕收剂和起泡剂。确定浮选流程的一个基本原则是，宁可使铜进入镍精矿，而尽可能避免镍进入铜精矿。因为铜精矿中的镍在冶炼过程中损失大，而镍精矿中的铜可以得到较完全的回收。当矿石中含铜比含镍量高得多时，可把铜选成单独精矿。该铜矿设备的优点是，可直接获得含镍较低的铜精矿。
政策标题
返回