发布时间:2026-07-07
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氰化-炭吸附提金工艺凭借低成本、适配低品位矿石的优势得到广泛推广,依靠活性炭在碱性氰化液吸附金,搭配载金炭解吸、炭再生实现循环使用,其中CIL炭浸法更适合低银氧化金矿;整套工艺涵盖矿浆除杂、浸前浓缩、槽内同步浸出吸附、解吸电解、金泥冶炼、活性炭再生、尾矿压滤与污水处置多道工序,矿浆与活性炭逆流分选产出载金炭,贫炭经酸洗热活化恢复吸附能力循环复用,解吸产出的金泥冶炼可得到高纯度金锭。

一、工艺介绍
金矿CIL炭浸法工艺流程主要适用于适用于伴生银较低的氧化金矿,比锌粉置换等传统方法节省投资,获得更高、更显著的经济效益。
二、工艺流程:
CIL炭浸法提金工艺主要包括除杂、浸前浓缩、浸出与吸附、解吸电积、湿法冶炼、活性炭再生、尾矿压滤、污水处理等阶段。
1、矿浆除杂:氰化矿浆在吸附前要除去木屑等杂质,避免木屑吸附矿浆中的金并防止其混入到富炭中,同时防止木屑堵塞隔炭筛。
2、浸前浓缩:通常为了达到适宜的浸出浓度,矿浆浸前都要经过浓密机脱水,浓度的高低除了影响浸出时间外,还会影响到活性炭的悬浮状态。
3、浸出与吸附:将除杂、浓缩后的矿浆打入呈阶梯状布置的高效浸出槽中,一般按5-8槽串联配置,前两个槽加入氰化物,后五个槽加入活性炭,矿浆与活性炭呈逆流吸附,活性炭因吸附矿浆中的金而成为载金炭,吸附完成后,含载金炭矿浆通过空气提升器给至提炭筛,提炭筛将活性炭和矿浆分离。
4、解吸电解:通常载金炭的解吸及液态金的电解沉积是在一个封闭体系内完成的,在高温、高压的条件下,载金炭可以快速解吸电积为金泥和贫炭。主要设备包括解吸柱、酸洗槽、加热器、过滤器、解吸液槽、电解槽等。
5、冶炼:得到的金泥经简单酸洗、除杂后,可直接冶炼出金锭。采用湿法冶金,金锭可达到99.99%以上的纯度。
6、活性炭的再生利用:解吸后的活性炭先用酸洗,以除去碳酸盐等聚积物,经几次返回使用后需进行热力活化以恢复炭的吸附活性,之后即可循环使用。主要设备包括活性炭再生窑、水淬槽、细炭分离筛等设备。