发布时间：2026-07-07
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粗磨矿工艺能够有效缩减磨矿成本、提升生产效益，现已广泛应用于不均匀嵌布矿石浮选生产，但磨矿细度放粗会导致矿物粗粒重量大、悬浮性差、气泡附着不牢固，极易脱落，造成浮选效果不佳。生产中可通过选用强效捕收剂搭配辅助药剂、合理提高矿浆浓度、增大浮选机充气量、选用浅槽或专用粗粒浮选设备、优化刮泡装置等一系列针对性工艺手段，强化粗粒矿物捕收效果，提升粗粒矿物浮选回收率。
粗磨可以节省磨矿费用，降低成本。在处理不均匀嵌布矿石的浮选厂，在保证粗选回收率的前提下，有放粗磨矿细度的趋势。但是由于粗粒比较重，在浮选机中不易悬浮，与气泡碰撞的机会减少。另外，粗粒附着于气泡后，因脱落力大，易从气泡上脱落。因此，粗粒在一般工艺条件下浮选效果较差。为了改善粗粒浮选的效果，可采取下列工艺措施：
(1)采用捕收力较强的捕收剂，还可以补加煤油、柴油等辅助捕收剂，以强化对粗粒的捕收，增加矿粒与气泡的附着能力和固着强度，减少脱落。
(2)适当增加矿浆的质量分数，增加矿浆的浮力。在保证泡沫层稳定的前提下，适当地搅拌以促进粗粒悬浮，增加与气泡的附着机会。
(3)适当增加浮选机的充气量，造成较大的气泡和形成由大、小气泡聚集而成的“浮团”，这种“浮团”有较大的升浮力，可携带粗粒上浮。
(4)采用浅槽浮选机，以缩短矿化气泡上浮的路程，减少矿粒从气泡上脱落。或采用适宜于粗粒浮选的专用充气式浮选机，如环射式浮选机和斯凯纳尔浮选机等。
(5)采用迅速而平稳的刮泡装置，使上浮的矿化泡沫及时刮出，以减少矿粒重新脱落。
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