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矿井采面回风巷撕帮落煤支护作业安全规程

发布时间:2026-04-22

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  为规范工作面风巷刷帮扩修施工工序,明确手镐、风镐落煤工艺与单体铰接顶梁支护标准,严格落实敲帮问顶、顶板管理、正规支护等各项安全要求,严防片帮、冒顶及空顶作业风险,保障现场施工安全有序开展,特制定本专项安全技术措施。

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  一、 矿井采面回风巷撕帮落煤:

  手镐或风镐落煤

  二、 矿井采面回风巷撕帮落煤支护:

  采用DZ-28型单体配HDJA-1200铰接顶梁一梁两柱支护。齐梁齐柱走向铰接,支柱前后定位各300mm,棚距500mm。双搪材间距200mm配双笆腰帮过顶,撕帮宽度不超过500mm,净高度不得低于2m。

  三、 矿井采面回风巷撕帮落煤支护作业安全技术措施:

  1、人员进入工作地点必须首先检查支架是否正规,顶板是否冒落,若有隐患要及时处理,并加固原风巷棚。

  2、人员工作过程中必须严格执行敲帮问顶制度。

  3、人员站在风巷内先撕开上帮,把原背帮的搪柴、笆片清理干净,并放

  老塘,严禁进入运煤系统。

  4、梁子生根时,必须先架好临时支护,管理好顶板后再操作,操作人员必须站在支护完整、牢固的地点,严禁空顶作业。

  5、人员用手镐刨出梁窝,走向挂好顶梁,打紧水平销并把链子挂在梁子上,然后过严顶板,要求双搪柴双笆过顶,搭接合理,均匀过肩,严禁裸露顶板。

  6、顶梁必须铰接使用,挂梁要逐棚操作,过顶时要自老塘向煤帮方向逐次进行,不得在空顶下出煤、支柱,顶板要过严密。

  7、原风巷棚与撕帮段搭茬处顶板要过顶严密并不得有落差。

  8、铰接顶梁挂好、顶板过严之后,必须及时打好支柱,并用大笆搪柴背帮严实,不得闪肩露脚,然后方可继续刷帮挂梁。

  9、支架规格要符合下列要求:

  (1) 顶梁要垂直煤壁,不得上歪下斜,过顶要均匀,过肩过正。

  (2) 顶梁要走平,棚距均匀,不得有大棚档,单蹶棚,等劲棚的现象。

  (3) 所有支柱要正规有劲,保持3-5°迎山角,单体支柱的初撑力不少于50kN。

  (4) 一梁两柱前后定位各300mm。

  (5) 支柱活柱升出量最大应小于设计最大升出量0.1m,最小应大于设计最小升出量0.2m,严禁超高使用。

  10、所有的单体支柱要正规有力,打成直线,其偏差不超过±50mm,防倒绳拴齐全。

  11、撕帮距离应超前机尾3~5米,并加强支柱初撑力及工作阻力的监测工作。

  12、施工过程中要设专人观察帮、顶,发现危情及时撤人,确认无危情后再施工。

  13、工作面最后一架移架时必须擦顶带压移架,严禁大落大升破坏顶板,当顶板破碎时,要紧贴液压支架的上方托一走向木料棚,一梁两柱正规有力,防止抽冒。

  14、移架时人员严禁进行撕帮,待移架后,先检查支护棚情况,确认安全后,人员方可依次进入此段区域工作。

  15、撕帮期间必须有一名队长现场指挥作业。

  16、本措施与《Ⅱ7322作业规程》合并执行。

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