脆硫锑铅矿如何实现与伴生矿物高效浮选分离？

　　脆硫锑铅矿矿物组成繁杂，浮选分选工作开展难度颇高，矿泥与碳质物质一同干扰分选作业，常规处理手段收效甚微。这类矿石分选工序繁琐，各项工艺参数把控严苛，环保型高效分离药剂较为稀缺，还始终存在回收率和精矿品位难以兼顾的问题，铁杂质也不易剔除。生产中可借助絮凝分散技术搭配多段联合选矿流程，合理调节矿浆电位，再配合专用环保抑制剂，便能有效理顺分选秩序，改善选矿各项指标。

　　脆硫锑铅矿是一种成分复杂的硫盐矿物，其浮选分离一直是选矿领域公认的难题，主要表现在哪些地方?

　　首先，矿泥与碳质物的双重干扰：微细粒矿泥和碳质物共存时，会协同恶化浮选过程，常规脱泥、脱碳工艺效果有限，导致回收率低、精矿品位下降;

　　其次，流程复杂且控制难度大：为应对复杂共生关系，常需采用“脱碳‑脱泥‑优先浮选‑分离浮选”等多段流程，操作变量多，矿浆 pH、电位、药剂用量的精确控制要求极高;

　　第三，高效选择性抑制剂的缺乏：传统抑制剂(如氰化物)因环保问题被淘汰，而巯基乙酸、巯基乙醇等有机抑制剂在 pH 6~8 虽能实现一定分离，但受 Cu²⁺ 等离子干扰大。新型抑制剂(如 RC)虽能抑制磁黄铁矿，但对其他伴生矿物的选择性仍需提升。

　　再者，回收率与品位矛盾突出：追求高回收率往往导致精矿品位下降(尤其是锑、铅互含)，反之亦然。脆硫锑铅矿本身含铁，精矿中铁含量难以控制。

　　如何才能克服这些难题，提高浮选效率并降低生产成本?

　　可以考虑从这些方面入手加以处理：

　　1、应用选择性絮凝与分散：对微细粒级，添加分散剂(如六偏磷酸钠)可减少矿泥罩盖;选择性絮凝可使脆硫锑铅矿絮凝而上浮，提高回收率;

　　2、采用联合流程：对高碳泥化难选矿石，可采用 “预先磁选(除铁)‑加酸加水再浓缩(脱药)‑添加起泡剂(脱碳)‑分散剂与组合捕收剂(铅泥分离)” 的联合工艺，已获工业验证;

　　3、优化电位调控：通过矿浆电位调控，在酸性条件下浮选铁闪锌矿，随后在弱碱性条件下浮选脆硫锑铅矿，可扩大两者可浮性差异;

　　4、加入研制的LF-39型硫化矿硫铁络合抑制剂，针对脆硫锑铅矿中铁闪锌矿、磁黄铁矿、黄铁矿及其它硫化矿等矿物的浮选抑制均有明显抑制性和良好选择性，可完全替代剧毒抑制剂氰化钠。在浮选过程中不仅抑制了硫、铅、锌、铁、铜等金属杂质，而且还对硅、硫等非金属物质的降低也起到了很好的作用。活化后可浮选。

　　LF-39型硫化矿硫铁络合抑制剂系多种特殊有机同系物经多种表面活性剂反应合成品。呈白色液体状;有效活性40%~50%，不选择水质，非危化品，属环保产品，一般用量300g/t-1000 g/t。使用时以实验为准。