金矿堆浸从原矿到金泥的完整工序

　　金矿堆浸提金主要分为破碎筛分、筑堆、加药喷淋、活性炭吸附、解吸电解五大工序。整套流程先将矿石破碎至合适粒度，规范筑堆并做好防渗处理，再通过间歇喷淋实现金的浸出，借助活性炭吸附富集黄金，最后经解吸电解得到金泥，生产中还实现废液循环利用，有效提升金的回收率。

　　1、堆浸提金破碎筛分

　　破碎筛分流程是为了将大块金矿石碎至一定粒度，以提高金矿的堆浸率。该阶段一般常采用两段一闭路破碎流程，原矿仓矿物由给料机给至颚式破碎机中进行一段粗碎，碎后产物由1#皮带运输机送至振动筛进行筛分，筛上物由2#运输机返回粗碎再碎，筛下物由3#运输机送至圆锥破碎机进行细碎，筛下物符合条件后进入下一步。

　　2、堆浸提金筑堆

　　筑堆是决定金矿堆浸效率的重要因素，筑堆时，需使用皮带运输机和推土机，对破碎后的矿物进行堆砌，但需注意尽量避免矿石偏倚，另外，筑堆时应控制好高度，一般不超过5m，为避免贵液流失，筑堆前需先在底部铺设防漏地垫。筑堆场地多选择壑地带或毛坡地带，较节约成本。

　　3、堆浸提金加药喷淋

　　喷淋装置的管道一般设置在筑堆的顶部，其目的是确保矿物能均匀受药，喷淋药剂由氰化物、碱性溶液、石灰水等组成，通过搅拌混合均匀后即可喷淋。在进行喷淋作业时，可间歇性喷淋，经过一段时间的喷淋之后，贵液自流入贵液池以待下一步处理。

　　4、堆浸提金贵液-活性炭吸附

　　经喷淋后的矿物与药剂之前开始发生反应，含金贵液会渗滤出来，然后将贵液由泵泵入到吸附柱进行活性炭吸附。吸附完成后的载金碳进入储炭槽内以待下一步的解吸作业。吸附余下产物则流入贫液池，再经由贫液泵泵入到筑堆上进行再次喷淋。此循环系统可提高金精矿的回收率。

　　5、堆浸提金载金碳解吸电解

　　载金碳解吸电解流程是将储炭槽内的载金炭送入进入解吸柱内进行解吸，解吸产物经过滤器过滤流入电解槽进行电解处理，电解得到的金泥就可以进行冶炼工艺。而电解的贵液部分和解析溢流部分送入到解吸液槽内进行解吸，然后进入循环系统。

　　另外，在解吸的底流部分酸洗槽内进行洗涤然后送回到储炭槽内进行吸附柱的去除工作。