矿山回转窑安全操作及入窑检修规程

　　回转窑安全操作与进窑检修安全规范要点总结回转窑日常运行操作需规范执行盘窑、点火烘窑、配风配煤、热工调控等流程，做好防火防爆、防红窑变形等防护措施，同时严格管控现场易燃易爆物资;开展进窑检修作业则要落实降温通风、断电挂牌、多人结伴作业、提前处置松动窑皮等多重安全举措，从生产操作与内部检修两方面全方位规避烫伤、爆炸、垮落砸伤等各类安全事故。

　　1.窑安全操作

　　一、严格按盘窑规程盘窑，现场确认辅传齿合器啮合良好，在窑处于热态时，如遇暴雨等应连续盘窑，以防胴体变形;

　　二、点火失败或运行中火焰熄灭时，要迅速停止燃料供应。在用轻质柴油燃料时，应先维持一定的抽风量，防止着火瞬间发生爆燃回火;

　　三、烘窑升温期间，特别是对新砌砖和新打的浇注料进行烘干操作，按确定的升温曲线进行，不可快速升温或瞬时快速升温，防止耐火材料的炸裂、剥落等现象的发生;

　　四、升温期间，应保证足够的风量，调整好火焰形状，以防局部出现高温和燃料的不完全燃烧;特别是使用煤时，必须把握油煤混烧时机，确保煤粉完全燃烧，如果吸附于烟道、预热器内或者被废气带入窑尾电收尘沉积，就会造成烟道、预热器结皮加剧，电收尘容易着火爆炸;

　　五、保持风、煤、料的平衡，稳定热工制度，防止生烧和烧流现象再现，频繁跑生料对耐火材料的冲击和烧流时对耐火材料的剥蚀，都将严重影响耐火材料使用寿命，严重时将发生掉砖、红窑事故;

　　六、窑头应保持一定负压，以防喷火伤人或造成火灾事故;

　　七、窑尾、窑中、窑头应无易燃易爆品堆放，窑头使用的油、气等管道应无泄漏;窑头应配备灭火器，以便紧急情况时灭火;

　　八、进入窑内进行检查前，必须确认预热器系统无堵料和耐火材料垮落，要搭好跳板，确认牢固后才可入内，如遇悬挂欲坠窑皮，应事先处理，谨防窑皮垮落伤人;

　　2.进窑检修

　　1)进窑前必须正确穿戴劳动保护用品;

　　2)进窑前必须探明是否已经冷却(此前窑门应打开，排风机拉风或打开旋风筒人孔门抽风，让窑充分冷却并排出有害气体)，情况不明时严禁入内;

　　3)进窑时要与中控保持联系，确认窑主马达已断电，将窑慢转马达转换开关置于“OFF”位置(或将辅马达断电)，并挂“禁止合闸”牌;

　　4)进窑检查前必须确认预热器系统无堵料和耐火材料无垮落，将窑尾空气炮气源闸阀关闭，罐内气体释放掉;

　　5)在窑头罩入口处搭好跳板，跳板应有足够的宽度或设有扶栏，以确保安全;

　　6)进入窑内检查应有两人以上，并与中控保持联系，检查过程中不得随意开启窑尾热风风机或窑头排风机;

　　7)在检修盘窑时，应事先确认冷却机内是否有人，如有人应通知其离开;

　　8)进入窑内尽可能减少大的振动，谨防窑皮、耐火砖松动，垮落伤人;如遇悬挂欲坠窑皮，应事先进行处理;人工清理窑皮时，作业人员应站在侧面，先清除顶部的窑皮，清理过程中谨防钢钎反弹伤人;

　　9)作业结束后，确认无人或遗漏工器具后关闭窑门。