矿山带锯机开机检查、木料加工及故障处置规程

　　带锯开机前紧固设备连接件、加注润滑油脂，检查锯条完好度、张紧度与锯卡间隙，疏通冷却水路并查验跑车各机构;设备空转正常后人员避开锯轮正面，木料提前剔除硬物并卡紧，匹配木料规格调节锯卡与进料速度，出现卡锯故障先停机处理，作业结束断电归位手柄、清理场地木屑污水。

　　1. 开车前，必须检查各结合处是否紧固,调整螺栓松紧是否适度,各操纵手(把)柄是否灵活可靠处于空挡;转动部分有无障碍,并按规定加好润滑油脂(含跑车各部)。

　　2. 锯条安装及检查：滚压，刃磨好的锯条装上锯机时，调整上锯轮，使锯条张紧适度。用手拔动上锯轮，认真检查锯条是否有裂纹、伤痕(特别是接口处)、 疤疖等缺陷，若有隙患，应更改。

　　3. 详细观察锯条是否通过锯卡(上下)中心，若偏斜，可调锯卡木块，并使锯条侧面保持适当间隙，一般为0.15~0.25毫米。用手转动上锯轮，使锯条的齿均匀露出锯轮边缘1.0毫米左右并无较大串动(一般不大于3~5毫米)，若串动大，可调整上锯轮。(甚至重新滚压锯条)

　　4. 检查冷却管路是否畅通和有水，适当调整喷水大小和距离，保证锯条的冷却。

　　5. 跑车检查：卡木桩、横船滑道、摇尺机构，退避装置是否灵活可靠，牵引钢绳或链条松紧是否适度。退避距离应保持1.0~1.5毫米。

　　6. 带锯运转正常后，将上锯轮调整手轮离合器退出，以便调整。操作(工作)人员不得站于危险区内(锯轮旋转方向正面)，更不得超载使用设备。

　　7. 欲改木料必须认真清除嵌入木料内的铁钉及坚硬石块，并牢固卡在滑船上，方可进行加工。

　　8. 依木料大小，调整锯卡高度。按木料大小、性质(软硬)选择适当的进料速度。

　　9. 改制木料时，若遇卡锯或托瓢时，应先停机，固好退避装置或锯缝内尖入木楔，逐渐退出锯条，同时详细检查锯条或更换。

　　10. 操作人员必须紧密配合，才能准确无误改制。工作完毕后，先切断电源，将手把(柄)停于空位，清除木屑或锯灰、水污等，保持设备场地的清洁。