矿山石灰石破碎入库操作工岗位操作规范

　　本岗位负责石灰石破碎至入库全流程设备管控与参数监控，严格执行逆流程开机、顺流程停机制度，保障破碎石料粒度、钙含量及除尘排放达标;开机前检查设备螺栓、安全开关及收尘设施，运行中每小时巡回检查，紧盯设备电流、轴承温度与石料破碎质量，按标准周期做好各设备润滑保养，发现设备异响、过载、超大石料等异常及时停机处置;作业期间规范佩戴劳保用品，严禁脱岗、酒后上岗，设备检修必须断电挂牌、使用安全照明，严格遵守高空作业及现场防护规定;当班做好设备、岗位环境卫生，及时排查处理收尘漏尘问题，规范填写生产记录、落实探库交接班工作，岗位人员需经培训考核合格后方可上岗作业。

　　一、矿山石灰石破碎入库操作工管辖范围

　　负责石灰石破碎至入库所包含的设备管理，对所属设备的开停机、运行电压、电流等参数进行监控。

　　二、矿山石灰石破碎入库操作工岗位工艺要求

　　2.1 破碎后石灰石合格率≥90% 粒度≤25mm.。

　　2.2 石灰石CaO含量>48%。

　　2.3 收尘系统粉尘排放浓度达环保要求。

　　三、矿山石灰石破碎入库操作开停机顺序

　　正常的开机顺序是逆流程开机，即从入库的最后一道输送设备起，顺序向前开，直到开动重板机。

　　开机顺序：1#胶带机→2#胶带机→3#胶带机→4#胶带机→所有收尘器→破碎机→重板机。

　　停机顺序：重板机→破碎机→4#胶带机→3#胶带机→2#胶带机→1#胶带机→所有收尘器。

　　四、矿山石灰石破碎入库操作工岗位操作作业要求

　　4.1开机前检查

　　4.1.1检查破碎螺栓是否完整紧固。

　　4.1.2检查拉绳开关是否复位，危险地点是否有人，安全设施是否完善。

　　4.1.3 各收尘器的设备是否完好。

　　4.2正常作业

　　4.2.1正常运转时，每小时对设备巡回检查一次。

　　4.2.2留心听破碎机的破石声音，认真观察破碎后石灰石的粒度。

　　4.2.3发现异常情况及时报告班长并采取措施解决。

　　4.2.4交班时，必须探库并做好交接班手续。

　　4.3润滑

　　4.3.1每小时检查一次润滑点的情况，破碎机轴承温度≤65℃。

　　4.3.2按《润滑工作表》对设备润滑点加油(脂)。

　　4.4停机注意事项

　　首先停重板机，待破碎机电流恢复空载电流及破碎机没有破石声音方可停破碎机。

　　4.5异常情况处理

　　4.5.1破碎机电流长时间超出额定电流，应停重板机。

　　4.5.2在运转过程中，听到破碎机内有异常声音，应停机检查。

　　4.5.3在运转过程中，发现有超大石块进入重板机，应停机处理。

　　4.6运行参数

　　破碎机电流：190~220A

　　3#胶带机电流：40~50A

　　五、矿山石灰石破碎入库操作工岗位操作安全作业

　　5.1 严禁酒后上岗，当班期间不准饮酒、离岗、串岗、睡觉。

　　5.2 穿戴好劳动保护用品。

　　5.3 设备检修时，应通知电工切断所检修设备的电源，并挂上警示牌。

　　5.4 检修时使用照明电源不得超过36V，并使用安全行灯。

　　5.5 使用抽水泵抽水时，应有专人监护。

　　5.6 在破碎机上紧螺丝，必须站稳，不得用力过猛，以免滑脱伤人。

　　5.7 库面的2个检查门及人孔门盖必须关好。

　　六、矿山石灰石破碎入库操作工岗位操作环境卫生规范

　　6.1负责管辖区域的环境卫生，搞好安全文明生产，当班期间应搞好设备和周围的环境卫生。

　　6.2每班检查各收尘器的运行情况，收尘器收尘要做到不漏尘，发现故障，停机处理。

　　7.岗位人员要求标准

　　初中水平，经岗位考核合格，懂得破碎机原理，熟悉岗位设备的操作，能做好一般的维护保养工作。

　　8.岗位记录

　　《码头破碎岗位生产记录》