矿山浸出吸附岗位作业有哪些安全操作要求？

　　氰化浸出吸附岗位作业前检查传动机构、筛网、槽体叶轮、管路、螺栓润滑及电气设备状态，设备运行期间监听运转声响，监控轴承温度、矿浆浓度、PH值、炭浓度、药剂投加量、充气风压，及时处理筛网堵塞、漏炭、冒槽及管路堵塞问题。设备严格遵循规定启停顺序，做到给矿加药同步，均衡控制充气量，及时清理各类筛面杂物，杜绝油污杂物混入矿浆。作业时做好氰化物防护，避免含氰矿浆接触人体，现场气味异常及时通风撤离，禁止在槽体人孔盖上行走，更换筛网防范坠落风险。

　　1、矿山浸出吸附岗位作业设备开车前检查

　　(1)检查传动部分是否存在问题;

　　(2)检查隔炭筛筛网是否完好;

　　(3)定期检查浸出、吸附槽叶轮的磨损情况;

　　(4)检查矿浆、给药、供风管是否完好;

　　(5)检查隔炭筛网是否完好，其传动部分是否正常;

　　(6)检查胶泵传动部分是否完好;

　　(7)定期检查胶泵叶轮的磨损情况;

　　(8)检查地脚螺栓及其它螺栓是否松动;

　　(9)检查各润滑部位是否缺油，及时补加;

　　(10)检查电气部分、电机、配电盘是否存在问题，电压是否正常。

　　2、矿山浸出吸附岗位作业设备运行中检查

　　(1)检查设备运转部分是否正常，有无杂音，轴承部位是否过热超过65℃，检查各台浸出吸附槽的润滑情况，发现问题及时处理。

　　(2)检查给矿量、排矿量是否正常。

　　(3)检查测定矿浆浓度，PH值是否符合要求。

　　(4)检查测定各槽炭浓度是否符合要求，以及每槽上、下炭浓度是否一致。

　　(5)检查测定氰化钠给入量，矿浆中氰化钠浓度是否符合要求。

　　(6)检查浸出槽、吸附槽充气量及风压是否正常。

　　(7)检查隔炭筛是否堵塞，是否有漏炭现象。

　　(8)检查测定氰化钠流量，矿浆中氰化钠浓度是否符合要求。

　　(9)检查浸出槽、吸附槽充气量及风压是否正常。

　　(10)检查隔炭筛是否堵塞，是否有漏炭现象。

　　(11)检查浸出槽、吸附槽内矿浆搅拌强度是否符合要求。

　　(12)经常检查安全筛网是否损坏、堵塞，绝对不许有漏炭现象和冒槽现象发生，安全筛上大炭粒筛完返回工艺，碎炭装袋。

　　(13)检查胶泵的工作情况是否良好，扬送矿浆量能否满足要求，给、排矿有无堵塞现象。

　　3、矿山浸出吸附岗位设备操作

　　(1)、确保氰化钠、白灰加入量的准确，并及时进行测定调整药剂流量。

　　(2)及时清理隔炭筛、安全筛和提炭筛上的堵塞物。

　　(3)保证各槽充气量均衡。

　　(4)浸出、吸附槽开车顺序：先充气点车，再启动电机开车，运转正常后再给矿、加药，开车从最后一个吸附槽顺序向前开车。

　　(5)各槽停车顺序与开车顺序相反，一般情况下，不准停车、停风。

　　(6)要做到浸出给、停矿和加、停药同步进行。

　　(7)严禁油、皂类或其它杂物混入到矿浆中。

　　4、矿山浸出吸附岗位安全注意事项

　　(1)防止含氰矿浆溅到皮肤、嘴、眼等处，不许伤口接触到矿浆。

　　(2)发现异常气味，空气中氰化物含量过高要及时通风，脱离现场，查明原因及时处理。

　　(3)不许在浸出槽、吸附槽的人孔盖上行走，更换隔炭筛时注意不要掉到吸附槽内。