煤矿新掘回风巷过断层安全技术措施

　　一、说明

　　新掘回风巷掘进126m处，揭露出一断层落差约3米左右的正断层，为了能够保障安全、顺利的度过断层构造带，特制定如下安全技术措施：

　　二、过断层的技术要求

　　1、掘进作业缩短循环，每循环为600mm。每循环抬高100mm。

　　2、加强顶板管理，防止顶板破碎的矸石冒落。

　　3、加强掘进工作面设备的检修力度，保障工作面的设备完好，不得出现失爆现象。每班必须检查掘进机的截齿，发现有损坏的要及时更换，以利于破矸，减少设备的损坏。

　　4、加强工程质量的要求，对工作面的工程质量必须严格进行验收，发现问题及时处理。

　　5、地测科必须深入现场观测地质变化情况，随时为生产单位提供准确资料。

　　支护材料及支护形式

　　新掘回风大巷在过断层期间，根据实际情况，我矿决定对其支护密度进行加强，采用锚杆、锚索、金属网联合支护，个别有漏顶地方可进行架设钢棚。

　　支护材料及规格

　　材料规格排距(mm)间距(mm)材质

　　顶锚杆Ф20*2200mm600600左旋螺纹钢

　　帮锚杆Ф18*1800mm600600左旋螺纹钢

　　顶钢带Ф14mm*4.5m600圆钢

　　帮钢带Ф14mm*3.5m600圆钢

　　树脂K2355

　　金属网1.0*5.0m10#铁丝(双层)

　　锚索Ф17.8mm*7m1500600钢绞线

　　工字钢棚棚腿3.8m棚梁净口4m100011#工字钢

　　托板100mm*100mm10mm厚钢板

　　200mm*200mm

　　1、巷道顶部每排打设锚杆、锚索，锚杆间排距为600*600mm，锚索间排距为1500*600，顶部外侧锚杆距煤壁250mm，与顶板呈75°夹角。

　　2、巷道每帮打4根锚杆，最上部锚杆距顶板450mm，最下部锚杆距底板450mm，间排距为600mm*600mm.

　　3、每根帮锚杆安装一根K2355树脂，顶锚杆安装两根K2355树脂，每根锚索安装三根K2355树脂;

　　4、顶部金属网用1.0*5.0m规格的金属网，用Ф14mm*4.5m的钢带，两帮使用1.0*3.6m规格的金属网，使用Ф14mmх3.5m的钢带。巷道顶、帮钢带，金属网必须接顶、帮严实，金属网必须互相搭接牢固，搭接宽度为200mm，用双股14#铁丝连接牢固，每200mm一扣。

　　附：新掘回风巷过断层巷道支护图

　　三、安全技术措施

　　1、每班必须加强瓦斯巡查力度，启动双风机通风。以防瓦斯从断层裂缝中涌出，造成瓦斯积聚。

　　2、掘进工作面必须派安全员进行检查，密切关注巷道涌水情况，发现有透水预兆时，必须及时撤离人员，通知调度室。

　　3、严格执行敲帮问顶制度，使用长柄工具敲帮问顶，处理活矸、危岩及片帮煤。由班长负责，自外向里作业，施工人员站在安全地点，利用长柄工具，进行敲帮问顶，其他人员躲到安全地带。在作业时，必须有专人观察顶板及两帮变化情况，发现异常情况及时通知工作人员离开。敲帮问顶时，要由轻而重，由后向前进行，若发现顶板石块震、两帮煤块脱离，应及时采取措施进行处理，未处理前严禁人员在附近逗留或作业。严禁盲目敲帮问顶,以防掉矸、片帮煤伤人。

　　4、作业时必须把上盘进行支护，锚索、锚杆、钢带必须接顶严实，预应力必须达到设定值。

　　5、根据顶板围岩情况，适当增加支护密度，铺双层网。缩短钢带排距，加打锚索。

　　6、顶板破碎严重、漏顶太高时，可使用3.8m棚腿，净口为4m钢棚梁进行架钢棚、构顶支护，钢棚间距不得大于1000mm，钢棚之间要有防倒装置，盘帮构顶必须严密结实。

　　7、瓦电闭锁必须保证有效，吊挂位置符合要求，发现瓦斯浓度超过1%时，必须停止作业、停电，撤离工作面。

　　8、掘进工作面的两部溜子，必须打上牢固的地锚。

　　9、在过断层作业期间，现场必须备足过断层所必须的物料，并在巷道中码放整齐，挂牌管理。

　　10、在作业过程中，必须严格按照本措施进行施工。