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习水县XX煤矿隐患整改方案

发布时间:2025-12-02

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  习水县盛发煤矿

  二0一一年 十一月十日

  安全生产隐患整改方案

  习水县盛发煤矿受国家产业政策的影响,于2011年6月10日停工,目前由于产业政策的调整,习水县安监局2011年105号文,同意我矿恢复技改建设工作,由于我矿停工达5 个多月,于2011年11月5日我矿组织了有矿级管理人员及安全员、瓦检员共11人参加的安全检查,为了更好地整改安全隐患,我矿特编制本隐患整改方案。

  一、 成立隐患整改领导小组:

  组 长:罗太俊

  副组长:杨玉辉

  成 员:李云开 涂利维 赵沿河 杨玉龙 陈良昌

  陈良贵 王中友 段系彬 陈良俊 王艾帮

  隐患整改领导小组全权负责安全隐患整改工作,下设办公室,由技术负责人负责日常资料整理工作。

  二、 指导思想

  在隐患整改过程中,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,坚持以人为本的安全管理理念,做到先安全后整改,不冒险蛮干和违章作业,保证安全、按时按量、保质保量完成隐患整改任务。

  三、 隐患整改领导小组成员分工:

  罗太俊,负责隐患整改中资金投入及设备设施的购买工作。

  杨玉辉,负责井下隐患整改的全面指挥和调度。

  李云开,负责隐患整改过程中的安全技术措施的编制和技术指导。

  涂利维,负责整改工作的计划安排并督促各维修点安全地按时完成隐患整改任务。

  赵沿河、杨玉龙,负责隐患整改过程中的安全督察及质量管理,依法查处违章行为。

  陈良昌、陈良贵、王中友,负责当班现场隐患整改的指挥,督促各维修点安全地按时完成隐患整改工作。

  段系彬、陈良俊、王艾帮,负责隐患整改过程中的瓦斯检查工作,协助当班安全员指挥现场的隐患整改工作的正常进行。

  四、 存在的主要问题:

  (一) 主井口地面

  1. 配电房及检身房房顶漏水。

  2. 地面工业广场杂草丛生,杂物多,工业广场卫生差。

  3. 主井口排水沟不畅通,积水严重。

  4. 文档管理不规范,基础资料不齐。

  (二) 井巷

  1. 主平硐局部地段积水严重。

  2. 主平硐人行侧局部地段巷道底部宽度不足,且压风管路设在人行侧。

  3. 主平硐压风管路安设在巷道平面上,不符合《煤矿安全规程》的规定。

  4. 主平硐有110米水沟不规范。

  5. 主平硐靠运输平巷段90米未进行锚喷支护

  6. 运输平巷及石门250米有80米工字钢支护,有变形现象,浮煤、浮矸较多,未及时清理;有170米为石门祼体巷道,未进行锚喷支护。

  7. 运输平巷210米底鼓严重,支架严重变形,巷道断面不足。

  8. 2#上山下段60米浮矸较多,底鼓较严重,巷道高度不够。

  9. 2#上山下段坡度大于250未安设人行梯步,未设置扶手。

  10. 2#上山上段70米为木支护,高、宽不够,断面不足。

  11. 1#上山37米为木支护,高度、宽度不够,断面不足。

  12. 回风平巷全长164米,2#上山上口附近12米有两处已发生冒顶,通风阻力大,通风、行人困难,142米局部支架变形严重。

  13. 井下(回风上山上部)消防池使用C12煤层中的水,含硫较高,不符合要求,也不经济。

  14. 风井240米高度不符合《安全专篇》要求,且未进行锚喷支护。

  15. 副井240米为祼体岩巷,未进行锚喷支护。

  16. 风井口人行风门变形严重,漏风,且风门连锁不可靠。

  (三) 瓦斯灾害防治

  1.光学瓦检器未及时调校。

  2.便携式瓦斯报警仪数量不足

  (四) 监测监控及人员定位系统

  1. 监控系统不能正常使用。

  2. 瓦斯传感器未及时调校。

  (五) 防灭火

  井下各机电设备安置点无灭火器。

  (六) 粉尘防治

  1. 井下各巷道防尘设施不可靠,粉尘堆积严重。

  2. 矿井无粉尘测定仪器,进行粉尘浓度测定。

  3.风井口未构筑消防水池。

  (七)供电

  1.地面班前会议室:使用向井下供电电源照明,不符合《煤矿安全规程》有关规定。

  2.主井地面配电房内,配电柜安设不符合要求,停送电操作均不安全。

  3.风机房构筑不符合要求,值班房和配电房混在一起。且无配电柜,未安设电流表和电压表,无水柱计,主扇风机采用防爆开关启动,反风装置不可靠。

  五、隐患整改时限、整改负责人、资金、整改措施及预案的落实。

  (一)主井口地面

  1. 配电房及检身房房顶漏水。

  整改时限:本整改方案批准后一日内。

  整改负责人:杨玉辉

  整改资金:160元

  整改措施:配电房及检身房为砖瓦结构,采用人工检盖的方法处理房屋漏水问题。

  2. 地面工业广场杂草丛生,杂物多,工业广场卫生差。

  整改时限:本整改方案批准后一日内。

  整改负责人:杨玉辉

  整改资金:320元

  整改措施:采用人工扒除杂草及人工搬运杂物的方法处理杂草及杂物,使工业广场环境更为卫生。

  3. 主井口排水沟不畅通,积水严重。

  整改时限:本整改方案批准后一日内。

  整改负责人:杨玉辉

  整改资金: 80元

  整改措施:采用人工清除排水沟内杂物的方法处理主井口排水沟内积水的问题。

  4. 文档管理不规范,基础资料不齐。

  整改时限:本整改方案批准后十日内。

  整改负责人:李云开

  整改措施:严格按照档案管理的有关规定整理矿内原有文档资料及图表,归类进行存放,并收集齐矿内基础资料。

  (二) 井巷

  1. 主平硐局部地段积水严重。

  整改时限:本整改方案批准后一日内

  整改负责人:涂利维

  整改资金:400元

  整改措施:人工清理主平硐水沟内的杂物,并用矿车将清理的杂物运出井外,堆放在矸石山上,并将道面上的积水排入水沟,经排水沟排到地面。

  2.主平硐人行侧局部地段巷道底部宽度不足,且压风管路设在人行侧。

  整改时限:本整改方案批准后5日内。

  整改负责人:赵沿河

  整改资金:4000元

  整改措施:用十字镐、钢钎、二锤等工具人工松动巷道底部的矸石及锚喷余下的混凝土,并装入矿车,运至矸石山堆放,保证巷道底部的宽度及平整度符合要求,并将压风管移到水沟侧安设。

  3.主平硐压风管路安设在巷道平面上,不符合《煤矿安全规程》的规定。

  整改时限:本整改方案批准后10日内。

  整改负责人:杨玉龙

  整改资金: 2500元(包括材料)

  整改措施:用凿岩机每隔1.5米钻一深度为30cm距离地面30cm的眼子(全长420米,共280个眼子),用等粗的木棒(木棒长50cm)塞入,之后将压风管道安设在木棒上,并用8#元丝扎牢。

  4.主平硐有110米水沟不规范。

  整改时限:本整改方案批准后15日内

  整改负责人:涂利维

  整改资金:4000元(包括材料)

  整改措施:利用石粉、水泥为材料人工浇筑成高宽均为30cm的水沟,浇筑厚度为10cm,水沟沟沿低于钢轨底面1cm,其坡度为5‰。

  5. 主平硐靠运输平巷段90米未进行锚喷支护

  整改时限: 本整改方案批准后20日内

  整改负责人:赵沿河

  整改资金:58500元(包括水泥、石粉、锚固剂及锚杆等材料及人工劳酬)

  整改措施:用锚杆钻机按0.7m×0.8m的规格打好钻孔,并安设好锚杆,之后按1:2的比例配制好水泥、石粉原料,用喷浆机进行喷雾。平整度要求,任取一点在纵横2米范围内误差不得超过5cm.

  6. 运输平巷及石门250米有80米工字钢支护,有变形现象,浮煤、浮矸较多,未及时清理;有170米为石门祼体巷道,未进行锚喷支护。

  整改时限:本整改方案批准后1.5个月内

  整改负责人:杨玉辉

  整改资金:

  (1) 工字钢支护段(80米)3000元

  (2)石门祼体巷道(170米)110500元(包括水泥、石粉、锚固剂及锚杆等材料及人工劳酬)。

  整改措施:

  (1) 工字钢支护段(80米):浮煤浮矸采用人工清入矿车,运出井外堆放在矸石山的方法予以解决;支架变形处理的方法应根据变形的特点进行处理,若是支架腿变形,用摩擦金属支柱支撑好顶梁,刹住巷帮,撤出帮上的排材及帮后的矸石,取出柱腿,重新按照上净宽2米,下净宽3米,从轨面起净高不少于2米的规格进行架设,同时要求支架必须架设在坚硬的底板岩石上,当巷底较为松软时,应用长不少于50cm、宽不少于16cm的新鲜木墩进行穿鞋;若时支架梁变形,应使用铁钎(铁钎长度不得少于2.5米,铁钎之间的间距不得大于20cm)进行刹刁,在控制住上部岩石,并用金属摩擦支柱控制好两帮的支架腿后,再撤出支架顶梁上部刹刁铁钎下部的矸石及背顶的背板,之后再撤出变形支架顶梁,换上好的顶梁后,进行背帮接顶,支架架设的方位与原巷道走向一致,还要求支架必须进行封帮接顶严实,不得空帮空顶,其充填物为不燃性矸石。

  (2)石门祼体巷道(170米):用锚杆钻机按0.7m×0.8m的规格打好钻孔,并安设好锚杆,之后按1:1.25—1.3的比例配制好水泥、石粉原料,用喷浆机进行喷雾。平整度要求,任取一点在纵横2米范围内误差不得超过5cm。

  7.运输平巷210米地鼓严重,支架严重变形,巷道断面不足。

  整改时限:本整改方案批准后60日内

  整改负责人:涂利维

  整改资金:矸碴每车40元和(每米平均2矿车),支架整改每架80元(约有100架需整改),撤道钉道每米20元,卧底进尺每米100元,共预计需整改资金49900元。

  整改措施:

  (1) 底鼓的处理措施,撤掉钢轨,用手镐或风镐挖去多余的矸碴之后,重新钉好钢轨,其轨道必须保证两条钢轨在同一水平面上,钢轨接头平面必须平整,其高差和左右误差不得大于2mm;连接钢轨的轨枕间距不得大于80cm。钢轨接头处采用双枕木,且钢轨接头必须用轨夹板固定。

  (2) 变形支架的处理措施:若是支架腿变形,用摩擦金属支柱支撑好顶梁,刹住巷帮,撤出帮上的排材及帮后的矸石,取出柱腿,重新按照上净宽2米,下净宽3米,从轨面起净高不少于2米的规格进行架设,同时要求支架必须架设在坚硬的底板岩石上,当巷底较为松软时,应用长不少于50cm、宽不少于16cm的新鲜木墩进行穿鞋;若时支架梁变形,应使用铁钎(铁钎长度不得少于2.5米,铁钎之间的间距不得大于20cm)进行刹刁,在控制住上部岩石,并用金属摩擦支柱控制好两帮的支架腿后,再撤出支架顶梁上部刹刁铁钎下部的矸石及背顶的背板,之后再撤出变形支架顶梁,换上好的顶梁后,进行背帮接顶,支架架设的方位与原巷道走向一致,还要求支架必须进行封帮接顶严实,不得空帮空顶,其充填物为不燃性矸石。

  8.2#上山下段60米浮矸较多,底鼓较严重,巷道高度不够。

  整改时限:本方案批准后1月内

  整改负责人:赵沿河

  整改资金:2500元

  整改措施:用手镐等工具,挖出底鼓矸石,清理干净浮矸,并装入矿车,运出井外,保证巷道的高度。

  9.2#上山下段30米,坡度大于250未安设人行梯步,未设置扶手。

  整改时限:本方案批准后1个月内。

  整改负责人:赵沿河

  整改资金:6000元(包括制作梯步的坑木,扶手用的材料在内)

  整改措施:用材径不小于14cm的新鲜坑木在巷道中每隔30cm架设一步梯,用直径为5cm的竹子安设扶手。

  10.2#上山上段70米为木支护,高、宽不够,断面不足。

  整改时限:本方案批准后1.5月内

  整改负责人:杨玉龙

  整改资金:支架100架,每架支架用11#工字钢7.4米(205kg),共需11#工字钢20.5吨,每吨工字钢按5000元(含运费)计算,工字钢费用为10.25万元,每架支架制作费为15元(含焊条等费用),支架制作费为1500元。扩巷每米按200元计算,每米扩巷出矸碴按4矿车计算(每车45元),支架架设每架按120元计算(包括运费).共计投入14.26万元。

  整改措施:

  (1) 整改顺序:待回风平巷冒顶处处理完毕后可从上而下的进行更换支架工作。

  (2) 支架类型及方式:以11#工字为支护材料,制作上净宽1.5米下争宽2.5米净高2米的梯形棚子支护,支架采用竹板背帮,支架间距0.7米。

  (3) 支架设质量要求:

  1) 支架必须打在坚硬的底板岩石中,不得打在浮煤浮矸上,当巷底较为松软时,应用长不少于50cm、宽不少于16cm的新鲜木墩进行穿鞋。

  2) 每一支架必须打好撑木(扣衬),并打紧打牢。

  3) 支架架设方位与原巷道走向一致。

  (4) 支架架设时的安全注意事项:

  1) 支架架设前,一定要认真检查原木支架顶梁情况;

  2) 在进行此段整改前或每班作前,一定要认真检查下部的支架情况,发现变形支架,必须进行整改,保证下部溜矸及通风路线畅通。

  3) 用摩擦金属支柱加固木支架顶梁,每棵顶梁支撑两棵摩擦金属支柱。其加固长度在作业点前后方均不得小于10米,并保证下部巷道畅通。

  4) 支架架设时,不得破坏巷道顶部,新支架的顶梁位于原木支架顶梁的下方,不足断面,在支架架设后用卧底的办法取以解决。

  5) 支架架设时,应先架设新的支架,待新的支架支护好拼进行牢固的背帮接顶后方可撤出原有木支架的腿子,不可先撤出旧支架的腿子后架设新的支架,即坚持先支后回的支护原则。

  6) 在下放煤矸时,必须将大块煤矸打细打碎,已防大块煤矸打坏下部支架,发生冒顶,堵塞溜矸及通风路线。

  7) 在此段巷道进行维修整改时,维修点以下不得行人,以防窜矸伤人。

  8) 当遇停电停风或主扇故障停风时,必须立即停止作业,将人员撤到安全地点直至撤到地面,当来电或解出主扇故障,恢复全风压通风30min以瓦检员检查瓦斯浓度,且瓦斯浓度在《煤矿安全规程》规定浓度以下时方可恢复维修整改,不得无风微风作业。

  9) 加强作业点的瓦斯检查,不得瓦斯超限作业。

  11. 1#上山37米为木支护,高度、宽度不够,断面不足。

  整改时限:本方案批准后1个月内。

  整改负责人:杨玉龙

  整改资金:支架53架,每架支架用11#工字钢7.4米(205kg),共需11#工字钢20.5吨,每吨工字钢按5000元(含运费)计算,工字钢费用为5.5万元,每架支架制作费为15元(含焊条等费用),支架制作费为800元。扩巷每米按200元计算,每米扩巷出矸碴按4矿车计算(每车45元),支架架设每架按100元计算(包括运费).共计投入75160元。

  整改措施:

  (1)整改顺序:待回风平巷冒顶处处理完毕后可从上而下的进行更换支架工作。

  (2)支架类型及方式:以11#工字为支护材料,制作上净宽1.5米下争宽2.5米净高2米的梯形棚子支护,支架采用竹板背帮,支架间距0.7米。

  (3)支架设质量要求:

  1)支架必须打在坚硬的底板岩石中,不得打在浮煤浮矸上,当巷底较为松软时,应用长不少于50cm、宽不少于16cm的新鲜木墩进行穿鞋。

  2) 每一支架必须打好撑木(扣衬),并打紧打牢。

  3) 支架架设方位与原巷道走向一致。

  (4)支架架设时的安全注意事项:

  1) 支架架设前,一定要认真检查原木支架顶梁情况;

  2)在进行此段整改前或每班作前,一定要认真检查下部的支架情况,发现变形支架,必须进行整改,保证下部溜矸及通风路线畅通。

  3)用摩擦金属支柱加固木支架顶梁,每棵顶梁支撑两棵摩擦金属支柱。其加固长度在作业点前后方均不得小于10米,并保证下部巷道畅通。

  4)支架架设时,不得破坏巷道顶部,新支架的顶梁位于原木支架顶梁的下方,不足断面,在支架架设后用卧底的办法取以解决。

  5)支架架设时,应先架设新的支架,待新的支架支护好拼进行牢固的背帮接顶后方可撤出原有木支架的腿子,不可先撤出旧支架的腿子后架设新的支架,即坚持先支后回的支护原则。

  6)在下放煤矸时,必须将大块煤矸打细打碎,已防大块煤矸打坏下部支架,发生冒顶,堵塞溜矸及通风路线。

  7)在此段巷道进行维修整改时,维修点以下不得行人,以防窜矸伤人。

  8)当遇停电停风或主扇故障停风时,必须立即停止作业,将人员撤到安全地点直至撤到地面,当来电或解出主扇故障,恢复全风压通风30min以瓦检员检查瓦斯浓度,且瓦斯浓度在《煤矿安全规程》规定浓度以下时方可恢复维修整改,不得无风微风作业。

  9)加强作业点的瓦斯检查,不得瓦斯超限作业。

  12.回风平巷全长164米,2#上山上口附近12米有两处已发生冒顶,通风阻力大,通风、行人困难,142米局部支架变形严重。

  整改时限:本整改方案批准后20天内

  整改负责人:赵沿河

  整改资金:

  (1)2#上山上口附近12米有两处已发生冒顶,共倒支架6架,冒落矸石约30矿车,恢复支架按120元一架计算,计720元;运矸石按50元一车计算,计1500元;每一冒顶处接顶按500元计算,计1000元,其余支架11要整改,按150元一架(包括背帮接顶支架架设及运矸在内)计算,计1650元,共计4780元。

  (2)其余142米,有的支加顶梁变形,有的支架腿变形,按有三分之一计算,共计有48米,70架支架,每架支架整改按出碴2车计算,每车按50元计算,支架整改按90元计算(包括背帮接),共计13300元。

  合计整改资金18080元。

  整改措施:

  (1) 整改顺序:先整改2#上山上口附近12米段(冒顶段),之后再整改,回风侧152米的一段,每一段的整改顺序为,从回风侧向进风侧进行整改。

  (2)架设质量要求:

  1)支架必须打在坚硬的底板岩石中,不得打在浮煤浮矸上,当巷底较为松软时,应用长不少于50cm、宽不少于16cm的新鲜木墩进行穿鞋。

  2) 支架间距:0.7m

  3) 支架架设方位与原巷道走向一致。

  4) 支架必须背帮接顶,在进行背帮接顶后用不燃性矸石充填严实,决不允许空帮空顶。

  5)当班的浮煤浮矸必须清理干净,当班未用完的支护及背帮材料必须规范堆放在巷道较宽的地方,不得乱丢乱放。

  (3)支架架设的安全注意事项:

  1)变形支架整改前必须加固维修点前后方10米范围内的支架(用金属摩擦支柱作加固材料,每架支架顶梁加固两棵金属摩擦支柱,加固支柱排距须满足运输材料及装运矸碴矿车运行的需要)。

  2)在进行冒顶段巷道整改时必须正确使用前探梁支架,且前探梁支架随维修点前进而前移,人员必须在前探梁的掩护下作业。

  3)维修所用材料必须规范堆放,杂物及矸碴必须清理干净,确保安全退路畅通。

  4)支架整改时,一定要先支后回,即新的支架支护好后,才能撤出原来的变形支架,且支一架撤一架,不得支几架后再撤。在撤旧支架时,必须有专人观察顶板变化及压力变化情况。

  13.井下(回风上山上部)消防池使用C12煤层中的水,含硫较高,不符合要求,也不经济。

  整改时限:本方案批准后15日内

  整改负责人:杨玉辉

  整改资金: 20000元

  整改措施: 目前安设水管及水泵从主井口附近水池中抽水入防尘水池,用作防尘供水水源。待今后风井修好消防池后,从消防池中安设管道到防尘水池,用消防池中的水作防尘供水水源。

  14.风井240米高度不符合《安全专篇》要求,且未进行锚喷支护。

  整改时限:本整改方案批准后两月内。

  整改负责人:杨玉辉

  整改资金:

  (1) 卧底80cm,每米550元(包括炸材费用及打眼、除碴等人工工资),计13.2万元。

  (2) 喷浆(素喷)每米520元(包括水泥、石粉等材料费及人工工资),计12.48万元。

  整改措施:

  (1) 卧底时的安全技术措施:

  1) 施工顺序:从下而上进行。

  2) 施工方法:钻眼爆破法

  3) 使用炸材:炸药为三号煤矿许用炸药,雷管为瞬发电雷管。

  4) 每一循环炮眼个数4个,炮眼深度1.8m,每眼装药450g,起爆方法为串联一次启爆。

  5) 循环进尺1.8m.。每班两个循环。一日六个循环,日总进尺1.8m。

  6) 放炮操作地点,初期设在距离放炮地点不少于150米的主平硐中。后期设在距离放炮地点不少于150米的副井中的躲身硐中。

  7) 放炮警界:初期分别在主平硐、距离井底100米的副井中,1#上山口,2#上山口,回风平巷口设置警界,当施工70米后,分别在主平硐与运输平交岔口1#上山口的运输平巷中,回风石门,风井口设置警界。

  8) 安全注意事项:

  a. 严格执行“一炮三检”及“三人连锁”放炮制度,未经瓦检员检查瓦斯浓不得进行放炮作业。

  b. 放炮警界未设置好,不得进行放炮作业,未确认无残拒爆,不得撤出警界。

  c. 严禁使用变质炸药。

  d. 不得无风作业,不得瓦斯超限作业(瓦斯浓度不得超过0.75%)。

  e. 放炮后,一定要认真检查顶帮,及时清理作业点及沿途松动的岩块,严格执行敲帮问顶制度。

  f. 当班的矸碴当班必须清理完毕。

  (2)喷浆时的安全技术措施

  1) 喷射混凝土材料及要求

  A.材料

  ①水泥

  喷射混凝土用水泥标号一般不低于325号,过期、受潮结块或混合的水泥不得使用.

  ②砂子

  采用中砂和粗中砂。砂的粒径为0.3-3.0㎜,含水率在5%左右为宜(以手捏成团出浆,松手后砂浆不散为宜).

  ③水

  水质要求与普通混凝土相同,不能使用污水和酸性水,水质要洁净,不含杂质.

  ④速凝剂

  采用红星一型(鸡西速凝剂厂)掺量应为水泥质量的2.5%--4%;最好通过试验来确定最佳的掺量,使混凝土在3-5min内初凝,10min内终凝.

  B、配合比:

  1) 喷射混凝土施工工艺

  A.施工准备工作

  喷射混凝土之前,应检查巷道规格是否符合设计要;用高压风、水冲洗岩面,并处理活石,埋设控制喷层厚度的标桩;认真检查喷射机具,风、水管路,并准备好防尘设施;

  B.施工工艺流程

  采用干式喷射法支护时,将砂石过筛,按配合比和水泥一同送入搅拌机搅拌,然后运至待喷地点,经上料机送入喷射机,再经输料管、异径葫芦管到喷嘴处与水混合,并以高速喷向岩面。需要加速凝剂时,可以与水泥一同加入搅拌机内搅拌。

  C.施工工艺参数

  ①工作风压:0.1MPa

  ②水压:比风压大0.1MPa

  ③水灰比:0.4--0.5之间

  ④一次喷射厚度

  不应小于骨料最大粒径的两倍,根据实际情况喷射厚度可适当加大(钢筋网到岩面间喷厚不小于30㎜,外保护层喷厚不小于200㎜,网间压接(绑扎)牢固,连接压茬好);

  成型巷道表面平整度质量标准:任选1㎡,用1m靠尺量不得小于或等于50--100㎜。

  ⑤ 分层喷射间隔时间:10--15min.

  C.喷射作业

  ①划分喷射作业区段

  6m为一个基本段,在基本段内再分2m长三段。

  ②喷射机操作

  严格按操作规程规定操作,特别要调整好风压,减少回弹量。

  喷射机开停顺序:开动时,先开风后开水,最后再送电给料;停止时,先停止给料,待料喷完后再停电,最后关水停风。

  ③喷头操作

  喷头操作要先开水后开风,及时调整水灰比、喷枪与受喷面的夹角与间距;喷射顺序应是先墙后拱,自上而下呈螺旋状轨迹线,轨迹直径100--200㎜

  3)喷射混凝土护围岩渗漏水的处理

  岩帮仅有少量渗水、滴水的情况采用压风吹水法处理;当遇有小裂隙水,可用快凝水泥沙浆封堵后,再喷射混凝土;当遇到成股涌水或大面积集中出水地点,打眼安设导水管把水导出。导水管可用快凝水泥净浆或锚杆固定。

  4)安全注意事项:

  ①在进行喷浆时,喷浆机前方20m内不得有人员作业或休息,以防喷射混凝土时,喷出的混凝土伤人。

  ②喷浆时,喷手必须集中精力,防治喷枪摆动伤人伤已。

  ③喷浆工作结束前必须将喷枪内的余料喷完,并用水冲洗干净。

  15.副井240米为祼体岩巷,未进行锚喷支护。

  整改时限:本整改方案批准后两月内。

  整改负责人:赵沿河

  整改资金:

  喷浆(素喷)每米520元(包括水泥、石粉等材料费及人工工资),计12.48万元。

  整改措施:

  (1) 喷浆顺序:从副井口向下进行喷浆作业。

  (2) 质量要求:

  1) 任取一点,在纵橫2米内误差不得大于5cm。

  2) 喷浆混凝土厚度不得小于10cm。

  (3) 安全注意事项:

  1) 在进行喷浆时,喷浆机前方20m内不得有人员作业或休息,以防喷射混凝土时,喷出的混凝土伤人。

  2) 喷浆时,喷手必须集中精力,防治喷枪摆动伤人伤已。

  3) 喷浆工作结束前必须将喷枪内的余料喷完,并用水冲洗干净。

  4) 喷射机操作

  喷射机开停顺序:开动时,先开风后开水,最后再送电给料;停止时,先停止给料,待料喷完后再停电,最后关水停风。

  5) 喷头操作

  喷头操作要先开水后开风,及时调整水灰比、喷枪与受喷面的夹角与间距;喷射顺序应是先墙后拱,自上而下呈螺旋状轨迹线,轨迹直径100--200㎜。

  16.风井口人行风门变形严重,漏风,且风门连锁不可靠。

  整改时限:本整改方案批准后10日内

  整改负责人:涂利维

  整改资金:1500元(包括购买铁皮、连锁绳及人工工资)

  整改措施:用铁皮钉在木质风门上,周边及橡胶皮钉好后重新上好连锁绳。

  (三)瓦斯灾害防治

  1.光学瓦检器未及时调校。

  整改时限:2011年11月13日内

  整改负责人:罗太俊

  整改资金:1000元

  整改措施:送习水技监局校检

  1. 便携式瓦斯报警仪数量不足

  整改时限:2011年11月20日内

  整改负责人:罗太俊

  整改资金: 3000元

  整改措施:购买4台便携式瓦斯报警仪

  (二) 监测监控及人员定位系统

  1. 监控系统不能正常使用。

  整改时限:2011年11月12日内

  整改负责人:杨玉辉

  整改资金:700元

  整改措施:请瓦斯监控系统维护中心维修地面主机,电工入检查维修井下监控线路。

  2.瓦斯传感器未及时调校。

  整改时限:2011年11月17日

  整改负责人:罗太俊

  整改资金:2000元

  整改措施:将瓦斯、风速、负压、温度传感器送习水县技监局校检。

  (五) 防灭火

  井下各机电设备安置点无灭火器。

  整改时限:2011年11月20日

  整改负责人:罗太俊

  整改资金:7000元

  整改措施:暂购10台灭火器安放在井下机电设备处

  (六) 粉尘防治

  1. 井下各巷道防尘设施不可靠,粉尘堆积严重。

  整改时限:2011年12月31日

  整改负责人:杨玉辉 李云开

  整改资金: 暂定8万元

  整改措施:购买防尘水管、喷头安装到各作业点及各装车点。

  1. 矿井无粉尘测定仪器,进行粉尘浓度测定。

  整改时限:2012年1月

  整改负责人:罗太俊 李云开

  整改资金: 4万元

  整改措施:购买粉尘测定仪,对井下各作业点、装煤矸点及回风巷总回风巷粉尘浓度进行测定

  2. 风井口未构筑消防水池。

  整改时限:2012年1月

  整改负责人:罗太俊、杨玉辉、李云开

  整改资金: 7万元

  整改措施:在风井口选择适当地点构筑容积不小于250m3的消防池。

  (七)供电

  1.地面班前会议室:使用向井下供电电源照明,不符合《煤矿安全规程》有关规定。

  整改时限:2011年11月12日

  整改负责人:范其珊

  整改资金:50元

  整改措施:将班前会议室的照明接在地面供电线路上

  1. 主井地面配电房内,配电柜安设不符合要求,停送电操作均不安全。

  整改时限:2011年11月11日

  整改负责人:范其珊

  整改资金:1000元(包括配电柜到离合器的电缆)

  整改措施:断开外线电源,将配电柜向外移动1米,并清出配电房内的杂物。

  3.风机房构筑不符合要求,值班房和配电房混在一起。且无配电柜,未安设电流表和电压表,无水柱计,主扇风机采用防爆开关启动,反风装置不可靠。

  整改时限:2012年1月

  整改负责人:罗太俊 杨玉辉 李云开 范其珊

  整改资金:15万元

  整改措施:在风井口附近适当地点新建风井值班房及配电房,购置并安装配电柜、电流表、电压表及水柱计及温度计。

  本整改方案共需投入资金1235550 元,不可预见费按10%计算,业主在考虑资金时,应准备150万元为要。

  习水县盛发煤矿

  二0一一年 十一月十日

  安全生产隐患整改方案

  习水县盛发煤矿受国家产业政策的影响,于2011年6月10日停工,目前由于产业政策的调整,习水县安监局2011年105号文,同意我矿恢复技改建设工作,由于我矿停工达5 个多月,于2011年11月5日我矿组织了有矿级管理人员及安全员、瓦检员共11人参加的安全检查,为了更好地整改安全隐患,我矿特编制本隐患整改方案。

  一、 成立隐患整改领导小组:

  组 长:罗太俊

  副组长:杨玉辉

  成 员:李云开 涂利维 赵沿河 杨玉龙 陈良昌

  陈良贵 王中友 段系彬 陈良俊 王艾帮

  隐患整改领导小组全权负责安全隐患整改工作,下设办公室,由技术负责人负责日常资料整理工作。

  二、 指导思想

  在隐患整改过程中,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,坚持以人为本的安全管理理念,做到先安全后整改,不冒险蛮干和违章作业,保证安全、按时按量、保质保量完成隐患整改任务。

  三、 隐患整改领导小组成员分工:

  罗太俊,负责隐患整改中资金投入及设备设施的购买工作。

  杨玉辉,负责井下隐患整改的全面指挥和调度。

  李云开,负责隐患整改过程中的安全技术措施的编制和技术指导。

  涂利维,负责整改工作的计划安排并督促各维修点安全地按时完成隐患整改任务。

  赵沿河、杨玉龙,负责隐患整改过程中的安全督察及质量管理,依法查处违章行为。

  陈良昌、陈良贵、王中友,负责当班现场隐患整改的指挥,督促各维修点安全地按时完成隐患整改工作。

  段系彬、陈良俊、王艾帮,负责隐患整改过程中的瓦斯检查工作,协助当班安全员指挥现场的隐患整改工作的正常进行。

  四、 存在的主要问题:

  (一) 主井口地面

  1. 配电房及检身房房顶漏水。

  2. 地面工业广场杂草丛生,杂物多,工业广场卫生差。

  3. 主井口排水沟不畅通,积水严重。

  4. 文档管理不规范,基础资料不齐。

  (二) 井巷

  1. 主平硐局部地段积水严重。

  2. 主平硐人行侧局部地段巷道底部宽度不足,且压风管路设在人行侧。

  3. 主平硐压风管路安设在巷道平面上,不符合《煤矿安全规程》的规定。

  4. 主平硐有110米水沟不规范。

  5. 主平硐靠运输平巷段90米未进行锚喷支护

  6. 运输平巷及石门250米有80米工字钢支护,有变形现象,浮煤、浮矸较多,未及时清理;有170米为石门祼体巷道,未进行锚喷支护。

  7. 运输平巷210米底鼓严重,支架严重变形,巷道断面不足。

  8. 2#上山下段60米浮矸较多,底鼓较严重,巷道高度不够。

  9. 2#上山下段坡度大于250未安设人行梯步,未设置扶手。

  10. 2#上山上段70米为木支护,高、宽不够,断面不足。

  11. 1#上山37米为木支护,高度、宽度不够,断面不足。

  12. 回风平巷全长164米,2#上山上口附近12米有两处已发生冒顶,通风阻力大,通风、行人困难,142米局部支架变形严重。

  13. 井下(回风上山上部)消防池使用C12煤层中的水,含硫较高,不符合要求,也不经济。

  14. 风井240米高度不符合《安全专篇》要求,且未进行锚喷支护。

  15. 副井240米为祼体岩巷,未进行锚喷支护。

  16. 风井口人行风门变形严重,漏风,且风门连锁不可靠。

  (三) 瓦斯灾害防治

  1.光学瓦检器未及时调校。

  2.便携式瓦斯报警仪数量不足

  (四) 监测监控及人员定位系统

  1. 监控系统不能正常使用。

  2. 瓦斯传感器未及时调校。

  (五) 防灭火

  井下各机电设备安置点无灭火器。

  (六) 粉尘防治

  1. 井下各巷道防尘设施不可靠,粉尘堆积严重。

  2. 矿井无粉尘测定仪器,进行粉尘浓度测定。

  3.风井口未构筑消防水池。

  (七)供电

  1.地面班前会议室:使用向井下供电电源照明,不符合《煤矿安全规程》有关规定。

  2.主井地面配电房内,配电柜安设不符合要求,停送电操作均不安全。

  3.风机房构筑不符合要求,值班房和配电房混在一起。且无配电柜,未安设电流表和电压表,无水柱计,主扇风机采用防爆开关启动,反风装置不可靠。

  五、隐患整改时限、整改负责人、资金、整改措施及预案的落实。

  (一)主井口地面

  1. 配电房及检身房房顶漏水。

  整改时限:本整改方案批准后一日内。

  整改负责人:杨玉辉

  整改资金:160元

  整改措施:配电房及检身房为砖瓦结构,采用人工检盖的方法处理房屋漏水问题。

  2. 地面工业广场杂草丛生,杂物多,工业广场卫生差。

  整改时限:本整改方案批准后一日内。

  整改负责人:杨玉辉

  整改资金:320元

  整改措施:采用人工扒除杂草及人工搬运杂物的方法处理杂草及杂物,使工业广场环境更为卫生。

  3. 主井口排水沟不畅通,积水严重。

  整改时限:本整改方案批准后一日内。

  整改负责人:杨玉辉

  整改资金: 80元

  整改措施:采用人工清除排水沟内杂物的方法处理主井口排水沟内积水的问题。

  4. 文档管理不规范,基础资料不齐。

  整改时限:本整改方案批准后十日内。

  整改负责人:李云开

  整改措施:严格按照档案管理的有关规定整理矿内原有文档资料及图表,归类进行存放,并收集齐矿内基础资料。

  (二) 井巷

  1. 主平硐局部地段积水严重。

  整改时限:本整改方案批准后一日内

  整改负责人:涂利维

  整改资金:400元

  整改措施:人工清理主平硐水沟内的杂物,并用矿车将清理的杂物运出井外,堆放在矸石山上,并将道面上的积水排入水沟,经排水沟排到地面。

  2.主平硐人行侧局部地段巷道底部宽度不足,且压风管路设在人行侧。

  整改时限:本整改方案批准后5日内。

  整改负责人:赵沿河

  整改资金:4000元

  整改措施:用十字镐、钢钎、二锤等工具人工松动巷道底部的矸石及锚喷余下的混凝土,并装入矿车,运至矸石山堆放,保证巷道底部的宽度及平整度符合要求,并将压风管移到水沟侧安设。

  3.主平硐压风管路安设在巷道平面上,不符合《煤矿安全规程》的规定。

  整改时限:本整改方案批准后10日内。

  整改负责人:杨玉龙

  整改资金: 2500元(包括材料)

  整改措施:用凿岩机每隔1.5米钻一深度为30cm距离地面30cm的眼子(全长420米,共280个眼子),用等粗的木棒(木棒长50cm)塞入,之后将压风管道安设在木棒上,并用8#元丝扎牢。

  4.主平硐有110米水沟不规范。

  整改时限:本整改方案批准后15日内

  整改负责人:涂利维

  整改资金:4000元(包括材料)

  整改措施:利用石粉、水泥为材料人工浇筑成高宽均为30cm的水沟,浇筑厚度为10cm,水沟沟沿低于钢轨底面1cm,其坡度为5‰。

  5. 主平硐靠运输平巷段90米未进行锚喷支护

  整改时限: 本整改方案批准后20日内

  整改负责人:赵沿河

  整改资金:58500元(包括水泥、石粉、锚固剂及锚杆等材料及人工劳酬)

  整改措施:用锚杆钻机按0.7m×0.8m的规格打好钻孔,并安设好锚杆,之后按1:2的比例配制好水泥、石粉原料,用喷浆机进行喷雾。平整度要求,任取一点在纵横2米范围内误差不得超过5cm.

  6. 运输平巷及石门250米有80米工字钢支护,有变形现象,浮煤、浮矸较多,未及时清理;有170米为石门祼体巷道,未进行锚喷支护。

  整改时限:本整改方案批准后1.5个月内

  整改负责人:杨玉辉

  整改资金:

  (1) 工字钢支护段(80米)3000元

  (2)石门祼体巷道(170米)110500元(包括水泥、石粉、锚固剂及锚杆等材料及人工劳酬)。

  整改措施:

  (1) 工字钢支护段(80米):浮煤浮矸采用人工清入矿车,运出井外堆放在矸石山的方法予以解决;支架变形处理的方法应根据变形的特点进行处理,若是支架腿变形,用摩擦金属支柱支撑好顶梁,刹住巷帮,撤出帮上的排材及帮后的矸石,取出柱腿,重新按照上净宽2米,下净宽3米,从轨面起净高不少于2米的规格进行架设,同时要求支架必须架设在坚硬的底板岩石上,当巷底较为松软时,应用长不少于50cm、宽不少于16cm的新鲜木墩进行穿鞋;若时支架梁变形,应使用铁钎(铁钎长度不得少于2.5米,铁钎之间的间距不得大于20cm)进行刹刁,在控制住上部岩石,并用金属摩擦支柱控制好两帮的支架腿后,再撤出支架顶梁上部刹刁铁钎下部的矸石及背顶的背板,之后再撤出变形支架顶梁,换上好的顶梁后,进行背帮接顶,支架架设的方位与原巷道走向一致,还要求支架必须进行封帮接顶严实,不得空帮空顶,其充填物为不燃性矸石。

  (2)石门祼体巷道(170米):用锚杆钻机按0.7m×0.8m的规格打好钻孔,并安设好锚杆,之后按1:1.25—1.3的比例配制好水泥、石粉原料,用喷浆机进行喷雾。平整度要求,任取一点在纵横2米范围内误差不得超过5cm。

  7.运输平巷210米地鼓严重,支架严重变形,巷道断面不足。

  整改时限:本整改方案批准后60日内

  整改负责人:涂利维

  整改资金:矸碴每车40元和(每米平均2矿车),支架整改每架80元(约有100架需整改),撤道钉道每米20元,卧底进尺每米100元,共预计需整改资金49900元。

  整改措施:

  (1) 底鼓的处理措施,撤掉钢轨,用手镐或风镐挖去多余的矸碴之后,重新钉好钢轨,其轨道必须保证两条钢轨在同一水平面上,钢轨接头平面必须平整,其高差和左右误差不得大于2mm;连接钢轨的轨枕间距不得大于80cm。钢轨接头处采用双枕木,且钢轨接头必须用轨夹板固定。

  (2) 变形支架的处理措施:若是支架腿变形,用摩擦金属支柱支撑好顶梁,刹住巷帮,撤出帮上的排材及帮后的矸石,取出柱腿,重新按照上净宽2米,下净宽3米,从轨面起净高不少于2米的规格进行架设,同时要求支架必须架设在坚硬的底板岩石上,当巷底较为松软时,应用长不少于50cm、宽不少于16cm的新鲜木墩进行穿鞋;若时支架梁变形,应使用铁钎(铁钎长度不得少于2.5米,铁钎之间的间距不得大于20cm)进行刹刁,在控制住上部岩石,并用金属摩擦支柱控制好两帮的支架腿后,再撤出支架顶梁上部刹刁铁钎下部的矸石及背顶的背板,之后再撤出变形支架顶梁,换上好的顶梁后,进行背帮接顶,支架架设的方位与原巷道走向一致,还要求支架必须进行封帮接顶严实,不得空帮空顶,其充填物为不燃性矸石。

  8.2#上山下段60米浮矸较多,底鼓较严重,巷道高度不够。

  整改时限:本方案批准后1月内

  整改负责人:赵沿河

  整改资金:2500元

  整改措施:用手镐等工具,挖出底鼓矸石,清理干净浮矸,并装入矿车,运出井外,保证巷道的高度。

  9.2#上山下段30米,坡度大于250未安设人行梯步,未设置扶手。

  整改时限:本方案批准后1个月内。

  整改负责人:赵沿河

  整改资金:6000元(包括制作梯步的坑木,扶手用的材料在内)

  整改措施:用材径不小于14cm的新鲜坑木在巷道中每隔30cm架设一步梯,用直径为5cm的竹子安设扶手。

  10.2#上山上段70米为木支护,高、宽不够,断面不足。

  整改时限:本方案批准后1.5月内

  整改负责人:杨玉龙

  整改资金:支架100架,每架支架用11#工字钢7.4米(205kg),共需11#工字钢20.5吨,每吨工字钢按5000元(含运费)计算,工字钢费用为10.25万元,每架支架制作费为15元(含焊条等费用),支架制作费为1500元。扩巷每米按200元计算,每米扩巷出矸碴按4矿车计算(每车45元),支架架设每架按120元计算(包括运费).共计投入14.26万元。

  整改措施:

  (1) 整改顺序:待回风平巷冒顶处处理完毕后可从上而下的进行更换支架工作。

  (2) 支架类型及方式:以11#工字为支护材料,制作上净宽1.5米下争宽2.5米净高2米的梯形棚子支护,支架采用竹板背帮,支架间距0.7米。

  (3) 支架设质量要求:

  1) 支架必须打在坚硬的底板岩石中,不得打在浮煤浮矸上,当巷底较为松软时,应用长不少于50cm、宽不少于16cm的新鲜木墩进行穿鞋。

  2) 每一支架必须打好撑木(扣衬),并打紧打牢。

  3) 支架架设方位与原巷道走向一致。

  (4) 支架架设时的安全注意事项:

  1) 支架架设前,一定要认真检查原木支架顶梁情况;

  2) 在进行此段整改前或每班作前,一定要认真检查下部的支架情况,发现变形支架,必须进行整改,保证下部溜矸及通风路线畅通。

  3) 用摩擦金属支柱加固木支架顶梁,每棵顶梁支撑两棵摩擦金属支柱。其加固长度在作业点前后方均不得小于10米,并保证下部巷道畅通。

  4) 支架架设时,不得破坏巷道顶部,新支架的顶梁位于原木支架顶梁的下方,不足断面,在支架架设后用卧底的办法取以解决。

  5) 支架架设时,应先架设新的支架,待新的支架支护好拼进行牢固的背帮接顶后方可撤出原有木支架的腿子,不可先撤出旧支架的腿子后架设新的支架,即坚持先支后回的支护原则。

  6) 在下放煤矸时,必须将大块煤矸打细打碎,已防大块煤矸打坏下部支架,发生冒顶,堵塞溜矸及通风路线。

  7) 在此段巷道进行维修整改时,维修点以下不得行人,以防窜矸伤人。

  8) 当遇停电停风或主扇故障停风时,必须立即停止作业,将人员撤到安全地点直至撤到地面,当来电或解出主扇故障,恢复全风压通风30min以瓦检员检查瓦斯浓度,且瓦斯浓度在《煤矿安全规程》规定浓度以下时方可恢复维修整改,不得无风微风作业。

  9) 加强作业点的瓦斯检查,不得瓦斯超限作业。

  11. 1#上山37米为木支护,高度、宽度不够,断面不足。

  整改时限:本方案批准后1个月内。

  整改负责人:杨玉龙

  整改资金:支架53架,每架支架用11#工字钢7.4米(205kg),共需11#工字钢20.5吨,每吨工字钢按5000元(含运费)计算,工字钢费用为5.5万元,每架支架制作费为15元(含焊条等费用),支架制作费为800元。扩巷每米按200元计算,每米扩巷出矸碴按4矿车计算(每车45元),支架架设每架按100元计算(包括运费).共计投入75160元。

  整改措施:

  (1)整改顺序:待回风平巷冒顶处处理完毕后可从上而下的进行更换支架工作。

  (2)支架类型及方式:以11#工字为支护材料,制作上净宽1.5米下争宽2.5米净高2米的梯形棚子支护,支架采用竹板背帮,支架间距0.7米。

  (3)支架设质量要求:

  1)支架必须打在坚硬的底板岩石中,不得打在浮煤浮矸上,当巷底较为松软时,应用长不少于50cm、宽不少于16cm的新鲜木墩进行穿鞋。

  2) 每一支架必须打好撑木(扣衬),并打紧打牢。

  3) 支架架设方位与原巷道走向一致。

  (4)支架架设时的安全注意事项:

  1) 支架架设前,一定要认真检查原木支架顶梁情况;

  2)在进行此段整改前或每班作前,一定要认真检查下部的支架情况,发现变形支架,必须进行整改,保证下部溜矸及通风路线畅通。

  3)用摩擦金属支柱加固木支架顶梁,每棵顶梁支撑两棵摩擦金属支柱。其加固长度在作业点前后方均不得小于10米,并保证下部巷道畅通。

  4)支架架设时,不得破坏巷道顶部,新支架的顶梁位于原木支架顶梁的下方,不足断面,在支架架设后用卧底的办法取以解决。

  5)支架架设时,应先架设新的支架,待新的支架支护好拼进行牢固的背帮接顶后方可撤出原有木支架的腿子,不可先撤出旧支架的腿子后架设新的支架,即坚持先支后回的支护原则。

  6)在下放煤矸时,必须将大块煤矸打细打碎,已防大块煤矸打坏下部支架,发生冒顶,堵塞溜矸及通风路线。

  7)在此段巷道进行维修整改时,维修点以下不得行人,以防窜矸伤人。

  8)当遇停电停风或主扇故障停风时,必须立即停止作业,将人员撤到安全地点直至撤到地面,当来电或解出主扇故障,恢复全风压通风30min以瓦检员检查瓦斯浓度,且瓦斯浓度在《煤矿安全规程》规定浓度以下时方可恢复维修整改,不得无风微风作业。

  9)加强作业点的瓦斯检查,不得瓦斯超限作业。

  12.回风平巷全长164米,2#上山上口附近12米有两处已发生冒顶,通风阻力大,通风、行人困难,142米局部支架变形严重。

  整改时限:本整改方案批准后20天内

  整改负责人:赵沿河

  整改资金:

  (1)2#上山上口附近12米有两处已发生冒顶,共倒支架6架,冒落矸石约30矿车,恢复支架按120元一架计算,计720元;运矸石按50元一车计算,计1500元;每一冒顶处接顶按500元计算,计1000元,其余支架11要整改,按150元一架(包括背帮接顶支架架设及运矸在内)计算,计1650元,共计4780元。

  (2)其余142米,有的支加顶梁变形,有的支架腿变形,按有三分之一计算,共计有48米,70架支架,每架支架整改按出碴2车计算,每车按50元计算,支架整改按90元计算(包括背帮接),共计13300元。

  合计整改资金18080元。

  整改措施:

  (1) 整改顺序:先整改2#上山上口附近12米段(冒顶段),之后再整改,回风侧152米的一段,每一段的整改顺序为,从回风侧向进风侧进行整改。

  (2)架设质量要求:

  1)支架必须打在坚硬的底板岩石中,不得打在浮煤浮矸上,当巷底较为松软时,应用长不少于50cm、宽不少于16cm的新鲜木墩进行穿鞋。

  2) 支架间距:0.7m

  3) 支架架设方位与原巷道走向一致。

  4) 支架必须背帮接顶,在进行背帮接顶后用不燃性矸石充填严实,决不允许空帮空顶。

  5)当班的浮煤浮矸必须清理干净,当班未用完的支护及背帮材料必须规范堆放在巷道较宽的地方,不得乱丢乱放。

  (3)支架架设的安全注意事项:

  1)变形支架整改前必须加固维修点前后方10米范围内的支架(用金属摩擦支柱作加固材料,每架支架顶梁加固两棵金属摩擦支柱,加固支柱排距须满足运输材料及装运矸碴矿车运行的需要)。

  2)在进行冒顶段巷道整改时必须正确使用前探梁支架,且前探梁支架随维修点前进而前移,人员必须在前探梁的掩护下作业。

  3)维修所用材料必须规范堆放,杂物及矸碴必须清理干净,确保安全退路畅通。

  4)支架整改时,一定要先支后回,即新的支架支护好后,才能撤出原来的变形支架,且支一架撤一架,不得支几架后再撤。在撤旧支架时,必须有专人观察顶板变化及压力变化情况。

  13.井下(回风上山上部)消防池使用C12煤层中的水,含硫较高,不符合要求,也不经济。

  整改时限:本方案批准后15日内

  整改负责人:杨玉辉

  整改资金: 20000元

  整改措施: 目前安设水管及水泵从主井口附近水池中抽水入防尘水池,用作防尘供水水源。待今后风井修好消防池后,从消防池中安设管道到防尘水池,用消防池中的水作防尘供水水源。

  14.风井240米高度不符合《安全专篇》要求,且未进行锚喷支护。

  整改时限:本整改方案批准后两月内。

  整改负责人:杨玉辉

  整改资金:

  (1) 卧底80cm,每米550元(包括炸材费用及打眼、除碴等人工工资),计13.2万元。

  (2) 喷浆(素喷)每米520元(包括水泥、石粉等材料费及人工工资),计12.48万元。

  整改措施:

  (1) 卧底时的安全技术措施:

  1) 施工顺序:从下而上进行。

  2) 施工方法:钻眼爆破法

  3) 使用炸材:炸药为三号煤矿许用炸药,雷管为瞬发电雷管。

  4) 每一循环炮眼个数4个,炮眼深度1.8m,每眼装药450g,起爆方法为串联一次启爆。

  5) 循环进尺1.8m.。每班两个循环。一日六个循环,日总进尺1.8m。

  6) 放炮操作地点,初期设在距离放炮地点不少于150米的主平硐中。后期设在距离放炮地点不少于150米的副井中的躲身硐中。

  7) 放炮警界:初期分别在主平硐、距离井底100米的副井中,1#上山口,2#上山口,回风平巷口设置警界,当施工70米后,分别在主平硐与运输平交岔口1#上山口的运输平巷中,回风石门,风井口设置警界。

  8) 安全注意事项:

  a. 严格执行“一炮三检”及“三人连锁”放炮制度,未经瓦检员检查瓦斯浓不得进行放炮作业。

  b. 放炮警界未设置好,不得进行放炮作业,未确认无残拒爆,不得撤出警界。

  c. 严禁使用变质炸药。

  d. 不得无风作业,不得瓦斯超限作业(瓦斯浓度不得超过0.75%)。

  e. 放炮后,一定要认真检查顶帮,及时清理作业点及沿途松动的岩块,严格执行敲帮问顶制度。

  f. 当班的矸碴当班必须清理完毕。

  (2)喷浆时的安全技术措施

  1) 喷射混凝土材料及要求

  A.材料

  ①水泥

  喷射混凝土用水泥标号一般不低于325号,过期、受潮结块或混合的水泥不得使用.

  ②砂子

  采用中砂和粗中砂。砂的粒径为0.3-3.0㎜,含水率在5%左右为宜(以手捏成团出浆,松手后砂浆不散为宜).

  ③水

  水质要求与普通混凝土相同,不能使用污水和酸性水,水质要洁净,不含杂质.

  ④速凝剂

  采用红星一型(鸡西速凝剂厂)掺量应为水泥质量的2.5%--4%;最好通过试验来确定最佳的掺量,使混凝土在3-5min内初凝,10min内终凝.

  B、配合比:

  1) 喷射混凝土施工工艺

  A.施工准备工作

  喷射混凝土之前,应检查巷道规格是否符合设计要;用高压风、水冲洗岩面,并处理活石,埋设控制喷层厚度的标桩;认真检查喷射机具,风、水管路,并准备好防尘设施;

  B.施工工艺流程

  采用干式喷射法支护时,将砂石过筛,按配合比和水泥一同送入搅拌机搅拌,然后运至待喷地点,经上料机送入喷射机,再经输料管、异径葫芦管到喷嘴处与水混合,并以高速喷向岩面。需要加速凝剂时,可以与水泥一同加入搅拌机内搅拌。

  C.施工工艺参数

  ①工作风压:0.1MPa

  ②水压:比风压大0.1MPa

  ③水灰比:0.4--0.5之间

  ④一次喷射厚度

  不应小于骨料最大粒径的两倍,根据实际情况喷射厚度可适当加大(钢筋网到岩面间喷厚不小于30㎜,外保护层喷厚不小于200㎜,网间压接(绑扎)牢固,连接压茬好);

  成型巷道表面平整度质量标准:任选1㎡,用1m靠尺量不得小于或等于50--100㎜。

  ⑤ 分层喷射间隔时间:10--15min.

  C.喷射作业

  ①划分喷射作业区段

  6m为一个基本段,在基本段内再分2m长三段。

  ②喷射机操作

  严格按操作规程规定操作,特别要调整好风压,减少回弹量。

  喷射机开停顺序:开动时,先开风后开水,最后再送电给料;停止时,先停止给料,待料喷完后再停电,最后关水停风。

  ③喷头操作

  喷头操作要先开水后开风,及时调整水灰比、喷枪与受喷面的夹角与间距;喷射顺序应是先墙后拱,自上而下呈螺旋状轨迹线,轨迹直径100--200㎜

  3)喷射混凝土护围岩渗漏水的处理

  岩帮仅有少量渗水、滴水的情况采用压风吹水法处理;当遇有小裂隙水,可用快凝水泥沙浆封堵后,再喷射混凝土;当遇到成股涌水或大面积集中出水地点,打眼安设导水管把水导出。导水管可用快凝水泥净浆或锚杆固定。

  4)安全注意事项:

  ①在进行喷浆时,喷浆机前方20m内不得有人员作业或休息,以防喷射混凝土时,喷出的混凝土伤人。

  ②喷浆时,喷手必须集中精力,防治喷枪摆动伤人伤已。

  ③喷浆工作结束前必须将喷枪内的余料喷完,并用水冲洗干净。

  15.副井240米为祼体岩巷,未进行锚喷支护。

  整改时限:本整改方案批准后两月内。

  整改负责人:赵沿河

  整改资金:

  喷浆(素喷)每米520元(包括水泥、石粉等材料费及人工工资),计12.48万元。

  整改措施:

  (1) 喷浆顺序:从副井口向下进行喷浆作业。

  (2) 质量要求:

  1) 任取一点,在纵橫2米内误差不得大于5cm。

  2) 喷浆混凝土厚度不得小于10cm。

  (3) 安全注意事项:

  1) 在进行喷浆时,喷浆机前方20m内不得有人员作业或休息,以防喷射混凝土时,喷出的混凝土伤人。

  2) 喷浆时,喷手必须集中精力,防治喷枪摆动伤人伤已。

  3) 喷浆工作结束前必须将喷枪内的余料喷完,并用水冲洗干净。

  4) 喷射机操作

  喷射机开停顺序:开动时,先开风后开水,最后再送电给料;停止时,先停止给料,待料喷完后再停电,最后关水停风。

  5) 喷头操作

  喷头操作要先开水后开风,及时调整水灰比、喷枪与受喷面的夹角与间距;喷射顺序应是先墙后拱,自上而下呈螺旋状轨迹线,轨迹直径100--200㎜。

  16.风井口人行风门变形严重,漏风,且风门连锁不可靠。

  整改时限:本整改方案批准后10日内

  整改负责人:涂利维

  整改资金:1500元(包括购买铁皮、连锁绳及人工工资)

  整改措施:用铁皮钉在木质风门上,周边及橡胶皮钉好后重新上好连锁绳。

  (三)瓦斯灾害防治

  1.光学瓦检器未及时调校。

  整改时限:2011年11月13日内

  整改负责人:罗太俊

  整改资金:1000元

  整改措施:送习水技监局校检

  1. 便携式瓦斯报警仪数量不足

  整改时限:2011年11月20日内

  整改负责人:罗太俊

  整改资金: 3000元

  整改措施:购买4台便携式瓦斯报警仪

  (二) 监测监控及人员定位系统

  1. 监控系统不能正常使用。

  整改时限:2011年11月12日内

  整改负责人:杨玉辉

  整改资金:700元

  整改措施:请瓦斯监控系统维护中心维修地面主机,电工入检查维修井下监控线路。

  2.瓦斯传感器未及时调校。

  整改时限:2011年11月17日

  整改负责人:罗太俊

  整改资金:2000元

  整改措施:将瓦斯、风速、负压、温度传感器送习水县技监局校检。

  (五) 防灭火

  井下各机电设备安置点无灭火器。

  整改时限:2011年11月20日

  整改负责人:罗太俊

  整改资金:7000元

  整改措施:暂购10台灭火器安放在井下机电设备处

  (六) 粉尘防治

  1. 井下各巷道防尘设施不可靠,粉尘堆积严重。

  整改时限:2011年12月31日

  整改负责人:杨玉辉 李云开

  整改资金: 暂定8万元

  整改措施:购买防尘水管、喷头安装到各作业点及各装车点。

  1. 矿井无粉尘测定仪器,进行粉尘浓度测定。

  整改时限:2012年1月

  整改负责人:罗太俊 李云开

  整改资金: 4万元

  整改措施:购买粉尘测定仪,对井下各作业点、装煤矸点及回风巷总回风巷粉尘浓度进行测定

  2. 风井口未构筑消防水池。

  整改时限:2012年1月

  整改负责人:罗太俊、杨玉辉、李云开

  整改资金: 7万元

  整改措施:在风井口选择适当地点构筑容积不小于250m3的消防池。

  (七)供电

  1.地面班前会议室:使用向井下供电电源照明,不符合《煤矿安全规程》有关规定。

  整改时限:2011年11月12日

  整改负责人:范其珊

  整改资金:50元

  整改措施:将班前会议室的照明接在地面供电线路上

  1. 主井地面配电房内,配电柜安设不符合要求,停送电操作均不安全。

  整改时限:2011年11月11日

  整改负责人:范其珊

  整改资金:1000元(包括配电柜到离合器的电缆)

  整改措施:断开外线电源,将配电柜向外移动1米,并清出配电房内的杂物。

  3.风机房构筑不符合要求,值班房和配电房混在一起。且无配电柜,未安设电流表和电压表,无水柱计,主扇风机采用防爆开关启动,反风装置不可靠。

  整改时限:2012年1月

  整改负责人:罗太俊 杨玉辉 李云开 范其珊

  整改资金:15万元

  整改措施:在风井口附近适当地点新建风井值班房及配电房,购置并安装配电柜、电流表、电压表及水柱计及温度计。

  本整改方案共需投入资金1235550 元,不可预见费按10%计算,业主在考虑资金时,应准备150万元为要。

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