基岩段扶29u型棚施工安全技术措施

　　一概况、

　　正丰回风斜井施工至里程244m处，迎头揭露9#煤，9#煤底板为5m厚泥岩，岩性极不稳定、松软，锚杆支护质量达不到设计要求，为确保工程质量，根据建设单位、监理单位、施工单位现场研究，决定回风斜井自里程244m支护形式变更为锚、网、喷+29u型钢棚支护方式进行支护，为保障施工期间的安全，特编制此安全技术措施。

　　二、施工方案及支护设计

　　掘进采用钻爆法施工，实行光面爆破，每循环进尺1.6m，每次放完炮后先进行锚、网、喷支护(作为永久支护的一部分)，再进行29u型棚支护。

　　放炮后，如围岩稳定性较差时，应采用“先喷后锚”的方式进行支护。

　　锚杆杆体材料采用左旋螺纹钢筋，规格为Φ22×2200mm，锚杆托板采用100×100×10 mm的拱形高强度托盘，锚杆三花布置，间排距800×800mm。钢筋网为Φ6.0㎜的钢筋焊接而成，网片规格为：长×宽=2.0×1.0m,网孔规格100×100mm，网与网之间采用14#铁丝绑扎连接，压茬长度100 mm ，铁丝绑扎间距不大于200 mm/道，喷浆厚度100mm;

　　棚子采用29u型钢加工而成，每架棚加工为3段，段与段之间搭接长度不小于500mm，采用抱箍抱紧。棚腿焊接长×宽=200×300的钢板作为鞋，钢板厚度10mm。

　　为加强喷浆质量，29u型钢棚扶好后，全断面挂设金属网后进行喷浆封闭，复喷厚度200mm。

　　附:断面支护图

　　29u型棚加工示意图

　　三、支护工艺

　　1、施工顺序：爆破→出矸→锚、网、喷临时支护→扶29u型棚→管棚法超前支护→挂金属网→喷浆封闭→下一循环。

　　2、临时支护

　　掘进放炮后，首先进行敲帮问顶，接着采用3根单体液压点柱进行临时支护，打迎头橛子眼，然后拆除临时支护、耙迎头、然后进行工作面的锚、网、喷支护。锚网支护期间工作面同样采用3根单体液压点柱进行临时支护，确保作业人员安全。点柱接顶、接底必须采用50㎜×300㎜×500㎜的木板配木楔子背实。喷浆结束后方可拆除点柱。

　　敲帮问顶、临时支护都必须由后向前逐步进行。

　　3、超前支护

　　为确保施工安全，扶棚段采用管棚法超前支护,即在工作面第一架29u型棚后部,在钢棚上方按25度倾斜角用风锤打眼，打眼结束后用风锤将Ø57mm的无缝钢管打入眼内,钢管长度为1500,间距为300mm，钢管前部搭设在前一架29u型棚顶部，待拱部超前支护钢管搭设完毕后,即可进行工作面掘进,如此循环,直到施工结束。

　　附:管棚法施工工艺图

　　4、安装锚杆：

　　(1)、迎头临时支护、锚、网、喷施工。

　　(2)、锚杆施工

　　①打眼：掌钎工用一手抓住处于直立状态的锚杆机护手板，一手将1.2m钻杆插入钻机夹盘，操作者抓紧锚杆机T型把手，然后顺时针旋转支腿控制钮，直到钻尖对准眼位，然后慢慢给马达控制扳机加压，当钻尖钻入顶板后，操作者用右手拇指逆时针旋转水控制阀，钻杆同时溢水冲涮清孔，钻孔到位后，下缩钻机并关水。后接1.2m钻杆重复以上动作，如此完成2.4m钻杆打眼。

　　②安装锚杆：先把托盘套在杆体上，再把2支树脂药卷(一支MSCK2335,一支MSK2335)装入钻孔并用杆体将锚固剂送到孔底，用搅拌器将锚杆与钻机相连接，然后启动钻机边推进边搅拌，搅拌时间控制在30～50s，中途不得间断，直至将锚杆送入孔底。

　　③紧固锚杆：卸下搅拌器，等待1分钟，上全锚杆附件并使用钻机旋紧螺母。

　　④施加预紧力：接通风动扳手逐一对顶锚杆施加预紧力至250N.m。

　　5、29u型棚支护

　　①支护前先利用2寸钢管焊制一个长×宽×高=2.4×2×2m的工作平台用于拱部钢棚的施工。

　　②扶棚时先根据中腰线定出棚腿位置后并在每根棚腿位置预先打设两根锚杆用于棚腿的临时固定。③扶棚腿时将棚腿找正后用铁丝将其绑扎在预先打设的锚杆上，绑扎要牢固可靠。

　　④两帮棚腿扶好后将工作平台牢固安设在工作面并在上面铺设200mm宽，50mm厚的大木板，木板超出平台两端不少于300mm，木板与木板之间利用钯钉进行固定。

　　⑤平台搭设好后将拱部u型钢抬放至工作面平台，进行拱部棚的安装。

　　⑥待整架u型棚安装好后，由跟班队长检查其尺寸及螺母的预紧情况，确保u型棚安装质量。棚与棚之间利用配套拉钩固定在一起，拉钩不少于7个。

　　四、掘进施工

　　1、掘进采用多打眼少装药的方法进行施工。

　　2、每炮必须控制循环每炮掘进不得大于1.6m。

　　回风斜井基岩扶棚段爆破原始条件2-1

　　装药量根据现场实际施工情况进行调整.

　　附:炮眼布置图

　　五、安全技术措施

　　(一)、顶板管理安全措施

　　1、掘进工作面严禁空顶作业。

　　2、每次爆破后，迎头工作人员要等迎头炮烟被吹散视线清楚后，必须由爆破工、瓦斯检查工和班组长首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、拒爆、残爆情况，并由外向里检查顶板、锚杆网片及金属棚情况，由班长带领有经验的工人进行敲帮问顶，清除顶帮悬矸危岩，然后进行正式支护。

　　3、找顶工作必须遵守下列规定：

　　①找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。

　　②找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里、先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。

　　③找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止矸石顺杆而下伤人。

　　5、因围岩不稳定，顶板破碎、易风化、易冒落时采用“先喷后锚”的方式，首先及时喷射不少于50mm厚的混凝土封闭围岩，等砼初凝后再进行锚、网、喷支护。

　　(三)、扶棚安全技术措施

　　1、架棚时必须由外向里逐架施工严禁扶无腿棚。

　　2、扶棚时棚子严禁有后仰现象.

　　3、按设计位置和要求立棚腿并支撑稳定。

　　4、检查梁腿接口、棚腿两端至中线的距离、腰线至棚梁及轨面的距离、无迈步、梁腿平直。

　　5、人工上梁时，必须两人以上协调合作，不要将手伸入柱梁接口。

　　6、工作台上方有人作业时下方严禁站人或有人穿行。

　　7、工作台上方施工人员必须佩戴保险带，并生根牢靠。

　　8、抬钢棚时人员要齐心协力、口号一致严禁猛丢猛砸，中途休息时要提前打招呼。

　　9、清理施工地点剩余支护材料堆放在指定地点，码放整齐。

　　其它按照《正丰回风斜井基岩段施工作业规程》和《正丰回风斜井基岩段扶棚施工安全技术措施》严格执行。