煤矿上付巷中段施工安全技术措施

　　为高效推进26081工作面贯通及接替任务，煤巷一队负责施工26081上付巷中段，为使26081工作面尽快贯通，早日完成工作面接替工作，26081上付巷中段急需施工，经研究决定：由煤巷一队施工，负责人：李志军。为确保施工安全和质量，特制定如下安全技术措施：

　　一、上付巷中段施工工程设计

　　1、该巷开口位置位于26081第二辅助巷上辅口处，其开口坐标(X=3822901.3 Y=38434019.5 Z=-91.5),开口后以方位角114°(真)施工，距上付巷外段迎头剩余20m时停止掘进，施工坡度沿底。

　　2、支护形式：采用12㎡U型钢支护，塑料网、粗椽子背帮背顶，五道拉杆进行联锁加固，塑料网搭接长度不小于0.1m，联网间距不大于0.2m，要求下净宽3.8m，净高2.8m，棚距0.60m。

　　3、工程质量要求：严格工程质量管理，要求棚子迎山适中有力，不得歪旋。严禁出现空帮空顶现象，局部空帮空顶处必须用坑木背实背牢，或用编织袋装煤进行填充，并保证填充质量。严格执行拉尺上线制度。

　　4、通风要求：通风部门必须按通风防尘系列化标准进行通风防尘设施及监测仪器仪表等的安装，并选择合适地点安设局部通风机。

　　通风线路：

　　新风：26轨道巷→26071上车场→原26061上联眼→26071运煤巷→26081下付巷→26081第二辅助巷→26081上付巷中段→掘进头

　　乏风：掘进头→26081上付巷中段→26081下付巷→26071运煤巷®26071回风联巷®张湾风井总回风巷®张湾风井®地面

　　5、地测部门要及时作好巷道的开口定位，中、腰线标定及水文地质预测预报工作。

　　二、上付巷中段施工方法及工艺

　　1、施工时采用炮掘，“三八”制作业施工方法，其工艺流程为：加固棚→敲帮问顶→打眼→装药→联线→撒水→撤人→放炮→撒水→敲帮问顶→出煤(碴)→检查工程质量。

　　2、施工工艺：

　　1)、在所要架设的支架梁和柱腿上用粉笔打上梁中，腰线，以保证架棚准确，迅速。

　　2)、架棚前先用撅头将爆破成型不好的地方刷齐，使断面成型，方便架棚。

　　3)、移动前探梁，将其加固牢靠，施工人员站在煤堆形成的工作台上，将U型钢梁放进前探梁上，并用背材将梁与前探梁进行联锁加固，严防梁脱落伤人。

　　4)、梁放正后，塑料网打顶，在前探梁掩护下挖柱窝站腿，要求两帮柱腿必须放正，不得前倾后仰，支持住顶梁达到高，齐，平的标准，同时拉中线三角线进行校正。

　　5)、待帮顶背好后，检查①搭接长度②卡缆间距③U型钢间距(即棚距④卡缆上紧力⑤支架迎山⑥背帮背顶、联网⑦中线、三角线。

　　四、上付巷中段施工安全技术措施

　　1、采用5m工字钢穿杆抬门，要求工字钢与U型钢梁不密贴处必须使用背材进行背实。抬门结束并确认安全后，采用落柱法由中间向两侧摘腿，摘腿时必须坚持“一人操作，一人观山”的原则，确保施工安全。

　　2、加强放炮管理

　　(1)、当班循环作业开始前，带班队长应先检查窝头以外5m内的棚子是否牢固可靠，然后方可由打眼工进行打眼。

　　(2)、打眼工必须熟知工作面煤质情况，应严格按照爆破图表规定的爆破参数进行操作，严禁多打眼。如煤质情况有变，可根据情况合理调整炮眼及装药量。

　　(3)、放炮前应先对窝头附近5m范围内的棚子进行加固，该巷加固距离为：掘进头为全煤时，加固距离距迎头不少于5m，掘进头为半岩或全岩时，加固距离迎头不少于10m。

　　(4)、放炮撤人距离：煤巷不少于75m，岩巷不少于100m，煤巷拐弯巷道不少于50m，岩巷拐弯巷道不少于70m，由放炮员协助班组长负责撤人，放炮员最后离开工作面;班组长负责指派专人在第二辅助巷开口处里外各50m处把口警戒，26081上付巷中段爆破时，26081上付巷里段严禁有人员滞留。

　　(5)、放炮员连续发出短促的三声哨音进入警戒状态，爆破后，要发出一声长哨以解除警戒。

　　(6)、放炮时要严格按照“一炮三检”和“三人联锁放炮制”制度执行。

　　3、加强顶板管理

　　(1)、严格实行正规循环作业，本班放炮本班必须把棚架好，当班放炮后必须及时护顶架棚，力争减少空顶面积及空顶时间，保持顶板的完整性。

　　(2)敲帮问顶

　　爆破后，先由班长或有技术的掘工进入掘进头进行敲帮问顶，将顶帮活煤、活碴及探头石处理后，其它人员方能进入工作面。要定专人把关，问题不处理或处理不完不准生产，出现问题由当班班长负责。

　　(3)严格控制控顶距，最大控顶距不得超过1.0m，当煤层松软或顶板破碎时，控顶距要控制在0.5m以下。如遇顶板较活必须采用小径木、半木先挺后掘，保持顶板稳定性。

　　(4)工作面附近准备一定数量不同规格的防冒顶材料，如荆芭、小径木、半木、坑木等，以备顶板较活时使用。

　　4、加强煤层注水

　　(1)钻孔布置如图

　　根据矿压理论及实践：煤巷前方的应力集中带从工作面前方5-6m处开始，距工作面6m之内，处于卸压状态。注水钻孔深度6m，满足两个单班进度4.8m，超前掘进头2.4m，班班进行注水。

　　(3)注水压力

　　注水压力为1-5MPa，软煤一般为1.0～1.5Mpa，硬煤为1.5～3.0Mpa，很硬的煤为3.0～5.0 Mpa左右，根据煤质软硬、厚度、夹矸、节理、裂隙发育程度，确定正常注水的压力为2～4 MPa。

　　(4)注水时间

　　根据煤质软硬程度、节理、裂隙发育程度、夹矸情况，结合实际注水压力，单孔注水，单孔注水时间在1～2小时，平均为80分钟。

　　(5)注水标准

　　注水以使煤体得到充分湿润，不引起煤尘飞扬，煤体能捏成团。

　　5、瓦斯、煤尘管理

　　(1)、掘进头及回风流中瓦斯浓度达到0.8%时严禁放炮，若瓦斯浓度达到1.0%时必须停止施工撤出人员切断电源进行处理，只有瓦斯浓度降至1.0%以下时方可恢复施工。

　　(2)、班组长必须班班携带瓦斯便携仪(合格)，并悬挂在符合规定的无风筒侧棚梁上，并时刻注意瓦斯浓度变化。

　　(3)、定期冲刷巷道，防止巷道内煤尘堆积。

　　6、加强机电运输管理

　　(1)、所有的机电设备必须达到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”，必须消除失爆现象，不得带电检修作业。

　　(2)、溜子机头机尾点杆必须打牢打顺，溜子司机持证上岗。

　　7、施工期间，及时清理施工现场及附近浮煤(浮碴)及杂物，保证安全撤退路线畅通，做好文明生产。

　　8、灾害预防措施及避灾路线

　　如本工作面发生灾难性事故时在场所有人员要保持头脑清醒，不要惊慌失措，在跟班队长或有经验的老工人的带领下按下述路线撤至地面：

　　发生煤尘、瓦斯爆炸、火灾避灾路线：

　　掘进头→26081上付巷中段→26081第二辅助巷→26081下付巷→26081第一辅助巷→26071绕巷→26071上车场→26轨道巷→21行人下山→21平台→东大巷→副井→地面

　　水灾避灾路线：

　　掘进头→26081上付巷中段→26081第二辅助巷→26081下付巷→26081第一辅助巷→26071绕巷→26071上车场→260071辅助巷→260071下付巷→26扩大区皮带巷→26扩大区下部联眼→26扩大区轨道巷→26扩大区上平台→东大巷→副井→地面