煤矿综放工作面过断层安全技术措施

　　针对2100工作面揭露落差3m的正断层(∠52°)影响回采问题，采用上漂破底工艺配合松动炮辅助截割，通过加强支架支护、控制采高及超前注液，确保工作面平稳过断层并保障生产安全。

　　一、煤矿综放工作面过断层安全概述

　　2100工作面现已推进约900m，现皮带顺槽揭露一断层与工作面斜交，该断层落差3m，会对回采工作造成一定的影响。为保证工作面过断层期间的正常生产，特制定本措施。

　　二、煤矿综放工作面过断层产状及过断层的方法

　　1、该断层为正断层，∠52°，H=3米，详见断层平剖面图。

　　2、根据生产科提供的地质资料，经现场观察,工区研究后确定采用直接推过的方法过断层。

　　由于断层面位于工作面的下部，为保证工作面的工程质量，经工区研究，决定在回采过程中，将工作面上漂。破底厚度超过0.6米，岩体较硬，无法用煤机截割时，采用放松动炮后用采煤机扫底的方法过断层。

　　三、煤矿综放工作面过断层安全技术措施

　　1、过断层期间，要加强工作面工程质量管理，保证支架及运输机齐直，支架间距均匀，不挤架，不咬架，不错架，严禁出现运输机拖后现象。

　　2、严格按过断层的方法推进，采煤机割煤时底板要割平，严禁工作面出现台阶，并防止支架出现台阶状造成架间漏煤。

　　3、过断层期间，必须保证工作面采高(2.3～2.5米)，严禁采高不足或超高回采。

　　4、加强对两巷超前支护和工作面支架立柱的二次注液，保证超前支护支柱初撑力不小于6.5Mpa，支架支撑力不小于24Mpa。

　　5、过断层时，煤体酥软，片帮严重，顶板(煤)较为破碎，必须加强对顶板的管理，严防漏顶事故的发生。

　　① 采煤机割煤要慢行，割煤后及时伸出前探板，升紧支架伸缩梁，并及时前移支架支护顶板，严禁空顶交接班。

　　② 工作面局部片帮，梁端距超过600mm时，应及时超前移架实现对顶板的超前支护。

　　③ 工作面片帮严重，架前空顶超过600mm，连续超过3架时，必须打好临时撑柱并用木料搪密搪严后再移架。搪顶工作由跟班队长统一指挥，协调安全。(见附图：工作面搪顶示意图)

   　图三：工作面搪顶示意图

　　6、工作面放炮必须遵守下列规定：(见附图四、五、六：炮眼布置及装药结构图及表一：装药量情况表)

　　① 采用风钻打眼，使用乳化炸药，Ⅰ～Ⅴ段毫秒延期电雷管，MSB-100型发爆器起爆，正向装药，串联起爆，炮眼间距1m，深度为0.8m，当岩石较硬时，炮眼间距可缩为0.6m，炮眼的最小抵抗线必须保证0.5m。打眼前必须用水冲刷岩帮。

　　②放炮员必须经过专门培训，持证上岗，严格按照《煤矿安全规程》进行打眼、装药、联线、放炮。

　　③放炮前，必须对工作面支架用水冲刷，将积尘冲掉。

　　④为防止放炮时崩伤支架及管线，放炮前采取在放炮区域的每架前立柱上捆裹旧皮带，皮带上端用铁卡箍卡在立柱上头,下端呈小喇叭口包围立柱，支架前方吊挂旧皮带防止放炮崩坏片阀等。

　　⑤放炮前，班组长必须安排专人在两顺槽距工作面放炮地点不小于100m的安全地点站岗警戒，警戒线处必须拉绳、挂牌，放炮警戒不解除不得进入放炮区。

　　表一：装药量计算表

　　炮眼名称 底眼顶眼腰眼底眼

　　装药量g/孔150300300

　　⑥严禁放糊炮，炮眼深度小于0.6m时，不得装药放炮，炮眼的最小抵抗线不得小于0.5m。

　　7、放炮母线(铁芯线)为25m，爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行，爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作只准由爆破工一人进行。

　　8、加强火工品管理，炸药、雷管分别装箱放置，并加锁保护，避免碰撞或与导电体接触，当班剩余炸药、雷管应及时退库，不得藏箱或转交他人。

　　9、工作前，应先检查放炮器是否灵敏可靠。放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交他人，不到放炮通电时，不得将钥匙插入放炮器内。

　　10、装药前和放炮前后，瓦检员必须检查瓦斯。放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，不准放炮;放炮前不洒水降尘，不得放炮;风量不足，不得放炮。

　　11、采用正向装药，严禁反向装药，炮眼内煤粉(岩粉)没有清理干净，不得放炮;严格执行一次装药一次起爆制度。

　　12、通电后没爆，放炮员必须先取下钥匙，并将母线从放炮器上取下，扭结短路，等5分钟后，方可沿线查找原因。

　　13、放炮后班组长和放炮员必须认真仔细检查放炮地点的放炮情况，确认无拒爆、熄爆等情况方可开启煤机割煤。

　　14、放炮后要检查有无漏炮或瞎炮，如有瞎炮，在距瞎炮至少0.3m处另打同瞎炮平行的新炮眼，重新装药，再次放炮;严禁用镐刨或从炮眼中拔出装置的引药或从引药中拉出电雷管，处理拒爆、熄爆后，爆破工必须详细检查爆破情况，及时收集未爆的电雷管。

　　15、装药前必须清除炮眼内的煤粉，再用木炮棍把药卷推入，使药卷密实，不得捣实，不得在残眼内装药再放。

　　16、封泥使用一节水炮泥，其余全部用黄泥封实。炮眼中不得混入易燃物或硬块状物。

　　17、装配引药必须在顶板完好，支护较好，上下出口避开电器设备和导电体等地点附近进行，严禁坐在炸药箱上装配引药。

　　18、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。

　　19、必须坚持湿式打眼，严禁干打眼，放炮前后冲刷支架、煤壁，对工作面洒水降尘。

　　20、放炮后，严格执行敲帮问顶制度，否则不准进入工作地点。

　　21、放炮前，必须对放炮地点的各种管线、电缆、支架立柱等加以保护，以防崩坏。

　　22、采煤机距放炮地点不得小于10m，放炮后及时伸出前探板。

　　23、打眼、放炮时，必须停止前、后输送机、煤机、转载机的运转并停电闭锁。

　　24、工作面岩石高度小于1.5m时采用双排五花眼布置，岩石高度超过1.5m采用三排五花眼布置。

　　25、三煤顶板为砂岩，裂隙及断层水受采动影响易导入工作面，为防止涌水量加大影响生产，必须做好排放水工作，保证皮带顺槽水泵完好，排水管路畅通。

　　26、过断层期间，遇到工作面淋水突然加大或两顺槽涌水量突然加大等异常现象时，必须及时汇报调度室，采取相应的措施处理。

　　27、断层破碎带附近容易积聚瓦斯，过断层期间跟班瓦斯检查员加强对瓦斯的检查，每班检查次数不少于3次，发现瓦斯浓度超过规定必须立即通知工作面上所有人员撤到安全地点，并及时汇报调度室以便采取措施进行处理。

　　28、工作面过断层期间，必须备足一定数量的长木板(1.8×0.4×0.1米)、单体支柱、铁鞋、金属网(8×0.8米)等支护材料，以备工作面发生漏顶时使用。

　　29、过断层时，要严格控制煤质，尽量减少矸石的产生。

　　30、处理拒爆和熄爆必须遵守下列规定：

　　① 确属由连线不良造成的拒爆，可以重新连线起爆。

　　② 在距拒爆炮眼0.3米以外，另打与拒爆炮眼平行的新炮眼重新装药起爆。

　　③ 严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹这些炮眼。

　　④ 处理拒爆的炮眼爆破后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。

　　⑤ 在拒爆、熄爆处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理无关的工作。

　　31、本措施上报审批后，必须传达到每一名施工人员，认真学习签字后，方可参与施工。

　　2006年7月3日