矿井通风设备及设施的事故预防措施

　　矿井通风设备与设施是保障煤矿安全生产的核心，通过调节风量、确保新鲜风流供给和稀释有害气体，为瓦斯防治提供关键支持。矿井通风系统需定期检查可靠性、设备运行状态及设施完整性，防止漏风超标，以维护井下作业安全。

　　一、矿井通风设备、设施的作用

　　矿井的通风设备、设施是矿井通风系统的重要组成部分，它的可靠与否、功能是否正常发挥，直接关系到煤矿的安全生产。一旦出现差错，就可能发生严重的安全事故。通过矿井通风设备和设施可以有效地调节矿井各地区的风量，确保矿井通风系统的合理可靠，采掘工作面有足够的新鲜风流和风量，井下有毒有害气体的浓度符合有关规定。实践证明，按照“以风定产”的要求，矿井通风设备、设施的正常运转对煤矿瓦斯防治和生产安全起到了重要的保障作用。

　　矿井通风设施在通风系统中起引导、控制风流或改善通风动力效果的作用。矿井通风设施主要包括风门、风墙、风桥、风硐和调节风窗等。矿井通风设备包括主要通风机、局部通风机和风筒等。

　　a、风门。风门是既要切断风流又要行人、通车的通风构筑物，分自动开启和人力开启两种。对风门的要求包括：应逆着风流开启;每处风门至少要有两道，其间距不得小于5m;结构要严密，漏风量要小。

　　b、风墙。风墙俗称密闭，是隔断风流的构筑物，设置在需要隔断风流而不需行人、通车的巷道中。其作用是封闭采空区、火区和废弃的旧巷区。

　　c、风桥。风桥是将两股平面交叉的进风、回风流隔断成立体交叉的一种通风构筑物。回风流从桥上面通过，新鲜进风流从桥下面通过。

　　d、风硐。风硐是连接主要通风机装置和回风井之间的一段巷道，断面形状通常是圆形或拱形，以引导风流。

　　e、调节风窗。调节风窗安装在风门上，是一种增加风阻的调风设施，用于采区内各工作面之间、采区之间以及各生产水平之间的风量调节。

　　g、主要通风机。主要通风机用于全矿井或矿井中某一翼(区)通风。如果主要通风机停止运转，井下没有新鲜风流，全矿将停止生产。

　　h、局部通风机。局部通风机用于矿井局部地点的通风，如独头巷道掘进工作面的通风。

　　二、矿井有关通风设备的规定

　　《煤矿安全规程》对通风设备的有关内容作了如下规定：

　　主要通风机矿井必须采用机械通风。主要通风机的安装和使用应符合下列要求：

　　a、主要通风机必须安装在地面;装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。

　　b、必须保证主要通风机连续运转。

　　c、必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用。备用通风机必须能在lOmin内启动。在建井期间可安装1套通风机和1部备用电动机。生产矿井现有的2套不同能力的主要通风机，在满足生产要求时可继续使用。

　　d、严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。

　　e、装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修1次。

　　f、至少每月检查1次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。

　　g、新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。

　　局部通风机和风筒安装及使用时应遵守下列规定：局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转;压人式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m;全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸人风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合有关规定;必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离以及混合式通风的局部通风机和风筒的安设，应在作业规程中明确规定;低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电;瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应采用“三专”(专用变压器、专用开关、专用线路)供电,也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查1次，保证局部通风机可靠运转;严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁;使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风;因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近lOm以内风流中的瓦斯浓度都不超过O.5%时，方可人工开启局部通风机。

　　三、矿井有关通风设施的规定

　　a、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙;需要使用的联络巷，必须安设2道连锁的正向风门和2道反向风门。

　　b、采空区必须及时封闭。必须随采煤工作面的推进逐个封闭至采空区的连通巷道。采空区开采结束后45天内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置防火墙，全部封闭采区。

　　c、控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。不应该在倾斜运输巷中设置风门;如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。开采突出煤层时，工作面回风侧不应设置风窗。

　　4)、矿井通风系统的检查

　　矿井通风系统担负着向井下输送足量新鲜空气供人呼吸、排放瓦斯煤尘、创造井下良好作业环境的重要任务，必须依照有关规定做好矿井通风系统检查和维护工作，确保矿井通风设备、设施的完好，为煤矿生产提供安全保障。

　　a、检查矿井通风的可靠性

　　避免存在下列情况：主要通风机供风量小于井下需风量;2台以上通风机并联运转不匹配，造成1台抽、1台吸，主要通风机在风流不稳定区或其附近工作;风流不稳定、无风、微风或反向;不符合规定的串联通风;

　　b、检查主要通风机的运行状况。风机状况及其变化;电压、电流的稳定情况;风机故障情况;有无同能力的备用风机;有无反风能力;是否双回路供电，电气保护装置是否齐全、可靠。

　　c、检查矿井通风设施的完善性。每季度应至少检查1次矿井反风设施，是否齐全、可靠;风门、风桥、测风站、密闭墙是否齐全、完好，重点是检查风门和密闭墙。

　　d、检查矿井漏风状况。检查矿井内部漏风和外部漏风状况，漏风率超过规定时要查明原因，并采取相应的处理措施。