煤矿支护材料的质量要求和措施

　　单体液压支柱使用前需全面检查零部件完整性及支柱状态，确保无弯曲、凹陷、顶盖变形等问题，不合格者禁用;支柱高度应与工作面采高匹配，活柱伸出量需满足顶板下沉要求，严禁超高支设;初撑力应不低于90kN，乳化液泵站和液压系统需完好且压力达标;底板松软时使用木鞋板垫底，坚硬光滑地段则掏柱窝;每两根支柱需用防倒链固定，倾角大时额外拴牢;长期存放或使用超期后必须检修;备用支柱和坑木应整齐存放于回风巷，随用随补;注液枪设置间距10m，同时开启不超过两个。

　　(1)、单体液压支柱使用前，必须检查零部件是否齐全，支柱有无弯曲、凹陷，顶盖变形，缺爪、漏液等，不合格的支柱不得使用。

　　(2)、工作面使用单体液压支柱的高度应与工作面采高相适应，支柱的最小高度要保证活柱的伸出量不小于顶板最大下沉量加50mm，支柱最大高度不得小于采高，严禁超高支设支柱。

　　(3)、保证单体液压支柱有足够的初撑力，不低于90kN，乳化液泵站和液压系统完好不漏液，压力不小于18MPa。注液枪的出口压力不低于10MPa。

　　(4)、底板松软或不见底板，其抗压强度小的地段，单体液压支柱使用木鞋板垫底。

　　(5)、底板坚硬光滑地段，必须掏柱窝。

　　(6)、每两根单体液压支柱必须使用防倒链，工作面倾角太大的地方，使用结实的绳子拴牢，以防失效支柱倒下伤人。

　　(7)、支柱在井下储有3个月以上，或使用超过8个月或采完一个工作面，必须检修，不得直接转入其他接替工作面使用。

　　(8)、工作面回风巷存放单体液压支柱和坑木作为备用材料，此材料随用随补，不得缺少，并且堆放整齐，不得阻挡行人。

　　(9)、工作面的注液枪的设置距离，保证10m一个，同时开启不得超过两个。