煤矿防突措施有效半径的测定方法

　　超前钻孔有效排放半径测定采用钻孔流量法，通过打设3～5个平行测量孔并封孔后监测瓦斯涌出量变化，在打设超前钻孔时记录瓦斯涌出量波动，若某测量孔瓦斯涌出量连续3次增大超10%，则其距超前钻孔的最远距离即为有效排放半径;其他防突措施参数测定则采用钻屑量与钻屑瓦斯解吸指标法，通过考察孔与测试孔的对比分析，当数据低于临界指标时，两孔最大间距即为措施有效影响半径，该方法经济高效且提升了防突措施可靠性。

　　一、煤矿防突超前钻孔有效排放半径测定方法

　　使用钻孔流量法测定超前钻孔有效排放半径的步骤如下：

　　1)沿工作面软分层打3～5个相互平行的测量钻孔，孔径42mm，孔长5—7m，间距0.3—0.5m;

　　2)对各测量孔进行封孔，封孔时应保证测量室长度为㈠钻孔密封后，立即测量钻孔瓦斯涌小量，并每隔2-10min测定1次，每—测量孔测定次数不得少于5次;

　　4)在距最边缘测量孔钻孔中心0.5m处，打—个平行于测量孔的超前钻孔(直径是待考察超前钻孔有效排放半径的钻孔直径)，在打超前钻孔过程中，记录钻孔长度、时间和各测量孔中的瓦斯涌出量变化;

　　5)超前钻孔完后，每隔2～10min测定各测量孔的瓦斯涌出量;

　　6)打完超前钻孔后测定2h;

　　7)绘制出各测量孔的瓦斯涌出量变化图;

　　8)如果连续3次测定测量孔的瓦斯涌出量都比打超前钻孔前增大l0%，即表明该测量孔处于超前钻孔的有效排放半径之内。符合本条文本项中上述的测量孔距排放钻孔的最远距离，即为超前钻孔的有效排放半径。

　　二、煤矿其他防突措施参数的测定法

　　正确选用各种防突措施施工参数是提高措施安全可靠性的首要条件。过去因测定复杂，通常根据经验确定，因而影响了防突措施的防突效果。用钻屑量与钻屑瓦斯解吸指标法测定防突措施的施工参数(即超前排放钻孔和深孔松动爆破防突措施有效半径的测定)，是一种经济、省时省力的好办法。

　　在没有执行过防突措施的有突出危险的采掘工作面，在其软分层中先打一个考察孔，测量每米的钻屑量与钻屑瓦斯解吸指标、钻孔瓦斯涌出初速度。钻孔长 8～10m，孔径φ42mm，然后进行扩孔排放或直接装药后松动爆破。按施工要求，确定排放时间，当到达时间后，在该孔附近的软分层中打一与此孔有一定角度的测试孔，测量其每米的钻屑量与钻屑瓦斯解吸指标、钻孔瓦斯涌出初速度。将两个钻孔同一深度范围内所测到的数据和两点之间的间距进行分析，当其小于临界指标值的时，相应两点之最大间距时，确定为该措施的有效影响半径。