煤矿喷砼施工安全技术措施

　　巷道帮、顶部喷射C20混凝土前需彻底清理顶帮活矸、冲洗煤壁并保护电缆设备，检查巷道尺寸及机具准备;作业中严格按规程操作喷射机，控制风压水压以减少回弹，采用分段喷射法并预留检查孔，喷后及时养护和取样检验;安全措施包括敲帮问顶、杜绝漏喷、规范开机停机顺序、双人协同作业及管路堵塞处理，确保喷砼质量与施工安全。

　　一、煤矿喷砼施工准备工作

　　巷道帮、顶部喷射C20混凝土厚度为100 mm。喷射砼前，首先处理掉顶帮活矸、再用高压风机用水冲洗煤壁，清除浮尘，剪掉顶上作废锚杆，重新紧固原有支护锚杆，用废旧塑料袋包好电缆、管子等物，巷道中的测点、中点要包扎、保护好，巷道必须保护好皮带、电缆及设备。

　　按设计要求检查巷道宽度、高度、清除掉巷道两帮基处的浮煤必须清到实底，避免漏喷。认真检查喷射机具和风、水、管线及准备好的照明和防潮设施。

　　二、煤矿喷砼施工作业流程

　　⑴ 严格按操作规程正确使用喷射机，尤其要注意调整好风压(1.1-1.3kg/cm2)、水压(2.1-2.3kg/cm2)，以减少回弹量，降低粉尘浓度，保证喷层质量。

　　⑵ 喷头操作，要先给水后送料，及时调整水灰比;喷头应尽量与岩面垂直，并与岩面保持0.8-1.2m左右距离;喷射顺序应先墙后顶，自下而上，先凹后凸呈螺状轨迹移动，旋转直径以200mm左右为宜。

　　⑶ 为了保证喷射质量，提高工作效率，应合理划分喷射区。一般以6m长为一基本段，基本段分为2m长左右三小段。喷射墙时，每喷完1m左右高依次向邻区前进。如下图：

　　帮部 顶部

　　654123

　　654123

　　⑷ 施工厚度检查孔：每隔50m在巷壁顶板及两帮预留检查孔，以便检查厚度，达到设计要求即可停喷浆。

　　⑸ 清场：拆除设备及管线保护层、清理回弹材料及杂物。回弹料运至地面指定地点。

　　⑹ 养护：喷浆24小时后进行洒水养护，每天养护2次，14天后结束。

　　⑺ 现场取样检验强度：按规范要求，喷射砼取样做试块，要求现场取样或专门样板喷射取样，待砼凝固到龄期后取样试压，每50m一组，每组3块并编号送质检站检验。

　　三、煤矿喷砼安全技术措施

　　1. 喷射砼前，必须进行敲帮问顶工作，及时将危岩活块撬下。

　　2. 巷道两帮基础必须挖至设计深度，严禁出现巷道裙边现象，喷砼后部的出现赤脚现象。

　　3. 检查喷浆机是否完好，紧固好摩擦板，接好风管、水管，不允许有漏风、漏水现象。

　　4. 开机时，必须先给风，后开水，在开机，最后上料。停机时顺序刚好相反。

　　5. 喷射时，一人抱喷头，一人辅助照明并观察顶板及喷射情况，安全安全喷射质量。

　　6. 喷射过程中，暂停喷射和处理堵塞管路时，严禁将喷头对着人。

　　7. 喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水管和喷浆机内部都灰浆和材料。