煤矿回风井引风硐掘进工作面探放水安全技术措施

　　为保障回风井引风硐在二叠系陆相沉积岩层(含含水细砂岩、粉砂岩等)中安全掘进，针对地下水循环薄弱但存在突水威胁的情况，严格执行“有掘必探、先探后掘”原则，采用GY-750钻机布置5个扇形探放水钻孔(超前距20m、帮距12m)，按设计方位角与坡度施工;钻孔施工中强化围岩监测、有害气体检测及透水征兆应急响应，钻孔放水时专人监测水量水压;施工前严格加固钻场支护、清理排水系统，并由带班副矿长全程监管，确保避灾路线畅通及全员安全培训到位，有效防范突水风险。

　　一、《煤矿防治水规定》

　　在掘进过程中必须坚持“有掘必探、先探后掘”的《煤矿防治水规定》。

　　二、煤矿回风井引风硐掘进工作面探放水钻孔布置

　　根据《煤矿防治水规定》和中华人民共和国原煤炭工业部于1996年12月30日批准的《井下探放水技术规范》(MT/T 632—1996)规定要求：

　　探放水钻孔，应按巷道的设计方向在其水平面和竖直面内呈扇形布置;钻孔应成组布设。

　　1、竖直扇形面内钻孔间的终孔垂距14m。

　　2、水平扇形面内钻孔间的终孔水平距离14m。

　　3、探水钻孔的最小超前距20m;距巷道轮廓不小于12m。

　　4、竖直扇形面上面钻孔沿巷道中心线方向，按-13°打钻;下面钻孔沿巷道中心线方向，按-25°打钻;巷道中心位置钻孔沿巷道中心线方向，按-37°打钻。

　　5、水平扇形面左边钻孔与巷道中心线呈12°夹角，按-25°打钻;右边钻孔与巷道中心线呈12°夹角，按-25°打钻。

　　6、根据上述规定和要求，结合我矿实际情况，确定我矿主斜井，超前探放水钻孔控制距离60m。根据巷道断面情况，确定钻孔数量为5个。

　　7、钻孔布置如附图所示。

　　8、探放水钻机采用GY-750钻机，配套电机功率为7.5KW，钻杆直径为42mm，钻孔直径为75mm。

　　三、煤矿探放水钻孔施工技术要求

　　根据《煤矿防治水规定》和中华人民共和国原煤炭工业部于1996年12月30日批准的《井下探放水技术规范》(MT/T 632—1996)规定要求，结合我矿实际情况，在探放水钻孔施工中，作如下技术要求：

　　1、钻进时应准确记录煤、岩层厚度。一般每钻进10m或更换钻具时，测量一次钻杆并核实孔深。如果探钻发现煤层厚度大于0.3m时，巷道掘进施工，必须编写揭煤安全技术措施，并严格执行。

　　2、钻进时，发现围岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等现象时，必须立即停钻，记录其孔深并同时将钻杆固定。要立即向矿调度室汇报，及时采取措施进行处理。

　　3、钻进中发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点。立即报告矿调度室，采取措施进行处理。

　　4、 钻孔内水压过大或喷高压水时，应采用反压和防喷装置的方法钻进。

　　5、在探水孔施工中，如果遇到含水层、断层、陷落柱、溶洞时，应停止钻进，安好水门后再继续钻进。

　　6、遇高压水顶钻杆时，可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆，使其慢慢地顶出孔口，操作时禁止人员直对钻杆站立。

　　7、应做到交接班时不停钻，打钻人员现场交接打钻情况。

　　8、探放断层水的探水孔终孔后，孔内有水应进行放水试验。孔内无水时应选择一个孔进行压水试验，检验断层隔水性能;压力一般应略大于断层所承受的静水压力。

　　9、探放水钻孔，完成探测任务后必须做好记录，并标探水控制点位置。

　　四、煤矿安装探水钻前的技术要求(钻场)

　　1、安钻地点有突水征兆时，应在采取加固措施或用水闸墙封闭后，另找安全地点探放水。

　　2、钻机窝严禁开在断层带或松软破碎岩层内。

　　3、钻机安装必须平稳牢固。安好钻机接电时，要严格执行停送电制度。

　　4、打钻前挖好排水沟，清理巷道并挂好风筒、电缆、管道等。

　　5、根据我矿实际情况，在进行探放水钻孔施工前，必须先清挖干净临时水仓及沿途水沟，确保水流畅通。水泵正常工作，并备用水泵。

　　五、煤矿探放水的安全措施

　　1、探水巷必须在探水钻孔有效控制范围内掘进，探水孔的超前距、帮距及孔间距应符合设计要求。每次探水后、掘进前，应在起点处设置标志，并建立挂牌制度。

　　2、巷道支护完好，使巷道有较强的抗水流冲击能力。

　　3、打钻过程中，经常检查压柱是否松动，如果松动，必须进行加固后方可继续钻进。

　　4、打钻人员衣着要整齐，衣裤要扎好，严禁戴收套，防止钻机旋转绞着衣物。

　　5、探放水地点必须安设电话和报警装置。

　　6、必须向受水威胁地区的施工人员交待清楚报警信号及避灾路线。

　　7、探水巷道应加强出水征兆的观察，一旦发现异常应立即停止工作，及时处理。情况紧急时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地区的人员。

　　8、“钻探时，必须有瓦斯检查员在现场检查气体。如果瓦斯或其它有害气体超过《煤矿安全规程》有关条文规定时，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，采取措施，进行处理。”

　　9、探放水人员必须按照批准的设计施工，未经审批单位允许，不得擅自改变设计。

　　10、掘进工作面地点发现挂红、挂汗、空气变冷，出现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压，底板鼓起或产生裂缝，出现渗水，水色发挥有臭味等透水预兆时，必须停止作业，采取措施，撤出所有受突水威胁地点的人员(即井下所有人员)至地面，立即报告调度室。

　　六、煤矿安装钻机探放水，必须遵守下列规定：

　　1、加强钻场附近的巷道支护，认真进行敲帮问顶。

　　2、清理好巷道和工作面，挖好水沟，在打钻地点附近安设专用电话机。

　　3、测量和探放水人员必须亲临现场，按照作业规程和本措施规定，确定探放水孔的位置、方位、深度以及钻孔数目。

　　4、打钻必须安排有经验的专职钻探工操作。

　　5、钻进时，发现围岩松软，片帮来压或钻孔中的水压，水量突然增大，以及有顶钻等异常现象时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即向矿调度室汇报，并派人监测水情，如果发现情况紧急时，必须立即撤出所有井下作业人员至地面，然后采取措施进行处理。

　　6、探放水过程必须由带班副矿长在场监管并指挥。

　　7、钻孔放水前，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、来压，做好记录，若水量突然变化，必须及时报告矿调度室。

　　8、钻进时，必须有瓦检员检查空气成分，如果瓦斯或其它有害气体浓度超过安全规程规定，即CH4浓度不大于0.8%，CO2浓度不大于1.5%，CO浓度不大于0.0024%时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并汇报调度室。

　　9、瓦检查员每班对有害气体的检查不得少于四次。

　　10、本措施由带班副矿长、班组长贯彻落实，由安全员、瓦检员监督执行并负责对每个钻孔进行验收。

　　此措施如有与《煤矿安全规程》及相关行业标准相抵触，按《煤矿安全规程》及相关行业安全操作规程规定执行。

　　七、煤矿避灾路线

　　打钻过程中如遇穿水或突水事故，避灾路线如下：

　　施工迎头→回风井引风硐→地面。

　　八、煤矿学习签名

　　组织打钻作业人员学习本安全技术措施，并认真贯彻执行。