煤矿泄水巷停风通风系统调整安全技术措施

　　为保障2202泄水巷停风期间通风系统调整安全，永煤公司新桥煤矿制定专项措施：成立以牛建春为组长的技术管理组和通风队跟班队干负责的现场施工组，明确两组职责;施工前回收风筒等物料并设置警戒线，停止风机后测风员实时监测皮顺车场风量，通过调整风门调节风窗确保进风量达120m³/min;构筑密闭墙时严格遵循敲帮问顶、清理杂物、规范拌料及个体防护等安全流程，由两名大工在外侧作业并设专人监护;同步制定栅栏构筑标准及验收移交程序，确保系统调整后风流稳定、设施合规，全面提升作业安全性。

　　一、煤矿泄水巷停风通风系统调整安全技术概况

　　根据矿安排，停止井下翻煤硐室风机运行，需恢复2202泄水巷开口处密闭墙。为保证密闭构筑工作及井下翻煤硐室风量调节安全顺利进行，特编制本安全技术措施。

　　二、煤矿成立泄水巷停风通风系统调整技术管理组和现场施工组

　　(一)技术管理组

　　组 长：牛建春

　　副组长：兰树员

　　成 员：常新春 董德礼 奂光润 徐明 王广 张涛

　　职 责：负责对现场技术难题提出解决方案

　　(二)现场施工组

　　组 长：通风队跟班队干

　　副组长：通风队设施班长

　　成 员：通风队设施工、测风员、风筒工和运输队电工

　　职 责：负责按照措施施工通风设施及做好通风系统调整工作

　　三、煤矿泄水巷停风通风系统调整方法

　　1、贯通前通风系统示意图如图1所示。

　　2、贯通后通风系统示意图如图2所示。

　　3、停止2202泄水巷风机运转，通风队在2202泄水巷开口原密闭位置构筑密闭墙，同时测风员测量2202皮顺车场内进风风量，通过调整2202皮顺外段风门调节风窗过风面积，保证2202皮顺车场进风量达到120 m3/min(保证巷道最低风速)。

　　4、通风系统调整完成的标准为：2202皮顺车场进风量达到120 m3/min(稳定至少20min)，风流方向如图2所示。

　　四、煤矿泄水巷停风通风施工步骤及设施构筑标准

　　(一)施工步骤

　　1、停止风机运转之前，通风队风筒工提前将2202泄水巷内风筒、木橛子、铁丝、牌板从内而外回收，当班装车转至2210轨顺车场。

　　2、风筒回收至2202泄水巷口时，在2202泄水巷开口向内6m位置用放炮警戒绳设置一个警戒线，所有人员不得越过此线。

　　3、2202泄水巷内风筒、木橛子、铁丝、牌板回收完毕后，运输队电工可以停止井下翻煤硐室局部通风机运转。

　　4、2202泄水巷内局部通风机风机停止运转后，测风员测量2202皮顺车场过风量，根据所得的数据，调整2202皮顺外段风门调节风窗过风面积，保证2202皮顺车场处过风量达到120 m3/min。

　　5、警戒线设置好后，可以开始构筑密闭。

　　6、密闭构筑完毕后，设置标准栅栏及悬挂密闭管理牌。

　　(二)设施构筑标准

　　1、密闭构筑标准

　　(1)密闭位置：密闭构筑在原2202泄水巷开口密闭构筑处垂直巷道中心线构筑。

　　(2)密闭材料为空心砖、黄沙、水泥。

　　(3)墙体厚度不少于500mm;墙面进行粉刷、划道、刷红，裙边宽度100mm，密闭下方打底坎宽度200mm高100mm。

　　2、栅栏构筑标准

　　(1)栅栏构筑位置：密闭前1m(误差±50mm);

　　(2)栅栏条宽度为50mm(误差±2mm)，厚度12mm～15mm，高度1.5m(误差±50mm，圆弧形巷道沿圆弧形布置)，竖向木条超出最上面的横木200mm(其中100mm的尖头)，栅栏颜色采用黄色(上方200mm采用红色)。

　　(3)栅栏最上方的一根横木和最中间的两根立木必须与巷道生根，需要生根的栅栏条必须在其栅栏条背面各加一根50mm×50mm的筋骨，确保栅栏稳固。

　　(4)栅栏孔规格为200mm×200mm(误差±10mm)。

　　(5)栅栏条与巷帮和底板都必须接触。

　　(6)绑扎木条的铁丝采用16#铁丝，栅栏条与方木结合处可采用双股16#铁丝或8#铁丝绑扎。铁丝绑扎必须由左下到右上的顺序，绑扎时拧3圈，然后外露的铁丝头不得超过20mm，铁丝的末端必须指向栅栏内侧(标准为外侧观察不到铁丝末端)。

　　(7)栅栏上必须悬挂“禁止入内”警标。警标牌板位于栅栏中央，上沿与最上方一根横木上边沿一样高度，栅栏上严禁悬挂其他任何牌板。

　　五、煤矿泄水巷停风通风系统调整安全技术措施

　　(一)构筑密闭前要先敲帮问顶，确保顶板完好;如果顶板不稳定，应立即停止工作，通知相关人员处理或自行处理后，方可开工，防止顶板事故的发生。

　　(二)构筑密闭前应将构筑地点周围的杂物清理，包括工具和物料，腾开构筑墙体时的活动空间，避免杂物，工具和物料将人绊倒等事故发生。

　　(三)构筑密闭前应按要求在2202泄水巷开口向内6m位置用放炮警戒绳设置警戒线，当班设施班长(不在为组长)必须负责监视，不得让任何人越过警戒线，避免进入盲巷内发生意外。

　　(四)构筑密闭时，垒墙前要先拌好料。拌料时，人应站在上风向且粉尘区内不得有人。负责搬运、搅拌灰料的工人，搬运、搅拌灰料时必须佩戴防尘口罩，严禁嬉戏打闹。大工在构筑墙体时，要戴胶皮手套，做好个体防护。

　　(五)构筑密闭时，由两个大工在密闭墙外构筑，其他人员除送料之外人员不能靠前，防止大工操作时碰伤或小砖屑飞溅伤人。

　　(六)小工供料要及时，防止供料不及时，造成窝工现象。

　　(七)需要垫高作业时，必须保证脚下垫物的稳定可靠。

　　(八)构筑完密闭后，将多余的空心砖、黄沙、水泥移送到栅栏构筑距离以外。密闭前1m范围内不得有任何砖渣、黄沙及其他杂物。构筑完密闭后及时进行粉墙、打底坎、刷红、划道工作。

　　(九)密闭构筑及附属工作完毕后，才能按标准构筑栅栏。栅栏构筑前，必须将栅栏构筑地点巷道底板弄平，保证栅栏条都能接底板。

　　(十)栅栏构筑前，需对巷道壁和底板进行掏槽。掏槽标准为：四方形槽，宽×高×深=60×60×100(mm)。

　　(十一)构筑栅栏时，横木两端必须深入槽内并戗实然后按照标准在巷道中心线处钉第一根竖栅栏条，其他竖栅栏条以此条为准按照200mm间距顺次向两边扩展。在以第一根竖栅栏条为起点向两边各第三根栅栏条(2个方格间距)后方钉竖方木，方木必须深入槽内并戗实，上部用长铁钉和横木钉在一起。在保证竖条间距的条件下，按照标准在横木前钉第一根横向栅栏条，其他横栅栏条以此条为标准按照200mm间距顺次向下钉。单条横向方木和栅栏条若不够长，不足的部分可以用横条延接。其中方木延接时必须左压右，交错不低于200mm，横栅栏条延接不得交错，要保证延伸条和被延伸条之间无明显错差。

　　(十二)栅栏条构筑完毕后，如需刷漆则制定专门刷漆安全技术措施经审批后执行，在构筑完毕24小时内刷漆完毕。

　　(十三)所有杂物必须在当班清理出施工地点，做到文明施工。

　　(十四)栅栏构筑完毕后，通风队2日内申请生产科进行验收。验收合格后交由机电二队管理。

　　(十五)本措施未尽事宜按审批意见执行。

　　技术要点

　　1、停止风机运转之前，通风队风筒工提前将2202泄水巷内风筒、木橛子、铁丝从内而外回收，当班装车转至2210轨顺车场。

　　2、风筒回收至2202泄水巷口时，在2202泄水巷开口向内6m位置用放炮警戒绳设置一个警戒线，所有人员不得越过此线。

　　3、2202泄水巷内风筒、木橛子、铁丝回收完毕后，运输队电工可以停止井下翻煤硐室局部通风机运转。

　　4、2202泄水巷内局部通风机风机停止运转后，测风员测量2202皮顺车场过风量，根据所得的数据，调整2202皮顺外段风门调节风窗过风面积，保证2202皮顺车场处过风量达到120 m3/min。

　　5、构筑密闭前要先敲帮问顶，确保顶板完好;如果顶板不稳定，应立即停止工作，通知相关人员处理或自行处理后，方可开工，防止顶板事故的发生。

　　6、栅栏构筑前，需对巷道壁和底板进行掏槽。掏槽标准为：四方形槽，宽×高×深=60×60×100(mm)。

　　7、构筑栅栏时，横木两端必须深入槽内并戗实然后按照标准在巷道中心线处钉第一根竖栅栏条，其他竖栅栏条以此条为准按照200mm间距顺次向两边扩展。在以第一根竖栅栏条为起点向两边各第三根栅栏条(2个方格间距)后方钉竖方木，方木必须深入槽内并戗实，上部用长铁钉和横木钉在一起。在保证竖条间距的条件下，按照标准在横木前钉第一根横向栅栏条，其他横栅栏条以此条为标准按照200mm间距顺次向下钉。单条横向方木和栅栏条若不够长，不足的部分可以用横条延接。其中方木延接时必须左压右，交错不低于200mm，横栅栏条延接不得交错，要保证延伸条和被延伸条之间无明显错差。

　　8、栅栏构筑完毕后，通风队2日内申请生产科进行验收。验收合格后交由机电二队管理。