发布时间：2025-07-31
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近日，陕钢集团汉中钢铁有限责任公司(以下简称“汉钢公司”)在钛合金板轧制技术领域取得新突破，成功研发出固溶淬火特厚钛合金板DACC轧制技术，并首次完成宽幅特厚钛合金板TC4ELI轧制。
汉钢公司技术团队通过对中厚板DQ和ACC关键技术及装备的深入研究，在现有加速冷却装备基础上进行创新升级，通过优化工艺路线、冷却模式、辊道参数和集管参数等关键技术指标，实现了钛合金“热轧+在线固溶淬火”冷却路径高精度控制。这一突破性进展有效解决了在追求极致快速冷却条件下，中厚板板型控制与组织性能调控相矛盾的工艺控制难题。
钛合金固溶淬火工艺是将合金加热至较高温度保温，随后快速冷却，以促进合金元素充分固溶并实现α、β相变，从而促使合金强化。在项目实施前，该公司技术团队通过基础理论研究，组织多次工艺技术会议讨论方案，结合中厚板生产线的装备条件和技术特点，攻克了加热温度低、变形抗力大、尺寸偏差、板形波动、固溶、淬火及时效强化等多项行业技术瓶颈，通过持续优化加热制度、轧制规程、冷却参数和热处理模型，形成了一套完整的工艺方案。在生产过程中，技术团队深入生产一线，精准把控各生产细节，不断优化自动化控制参数，并依据现场实测数据动态调整工艺，确保产品高质量如期交付。
经客户现场检测，该产品表面光洁度、板型平整度及尺寸精度等关键指标均达到行业领先水平。此次技术突破标志着汉钢公司在高端钛合金中厚板轧制领域实现了又一项自主创新，也是对钛—钢联合生产模式的重要技术探索。（中国有色金属报）
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