铜铅硫化矿三种浮选分离工艺流程及优缺点

　　铜铅硫化矿常用优先浮选、混合浮选、等可浮三种分选工艺，三种流程分选思路各不相同，优先浮选易出合格精矿但药耗偏高，混合浮选能节省选矿成本却需脱药才能实现铜铅分离，等可浮工艺便于管控，可简化锌硫矿物的活化与抑制工序。

　　1、铜、铅矿优先浮选分离流程

　　铜铅优先浮选分离主要是根据其矿物的可浮性，采用有针对性的药剂制度，然后依次从矿浆中把它们浮选分离出来的方法，分别得到单独的铜精矿和铅精矿。该铜铅矿浮选分离方法便于控制，易获得合格精矿，但流程相对较长，浮选时间长，用药剂种类多且用量大。

　　2、铜、铅矿混合浮选抛尾-混合精矿优先浮选分离流程

　　该流程是先将全部的硫化矿选出获得混合精矿及尾矿，然后对混合精矿脱药，再进行全部分选(或部分分选)，获得铜精矿和铅精矿。该混合浮选流程有效降低了磨矿阶段的费用，减少了浮选机的磨损及药剂的用量。但由于在混合精矿中有过剩的药剂，在矿粒表面覆盖有捕收剂膜，因而常使下一步选择性地抑制一种矿物浮出另一种矿物的分离作业发生困难，不易获得较好的分选指标，使其应用受到一定的限制，只有在利用硫化钠、活性炭或其他方法使混合精矿脱药后才能使该方法。

　　通常，全混合浮选流程，多适于处理有用矿物呈不均匀嵌布、或彼此致密共生、或一种有用矿物在另一种有用矿物中呈细粒嵌布，而它们的连生体较粗的嵌布在脉石(组成矿石的大部分)中的多金属矿石，或较贫的多金属硫化矿石。

　　3、铜、铅矿等可浮选分离流程

　　铜、铅矿等可浮选是先把可浮性相近的有用矿物混合浮选成精矿，再进行浮选分离。例如把易浮选的硫化铜和铅与较难浮的锌硫矿等先分别浮选到同时浮选铜、铅混合精矿和锌、硫混合精矿中，然后进行铜、铅分离和锌、硫分离或抑制锌、硫矿物，混合浮选铜、铅矿物，得到铜、铅混合精矿，然后进行铜、铅分离浮选，并从尾矿中回收锌、硫矿物，分别得到铜、铅、锌、硫精矿产品。

　　等可浮选工艺针对铜铅矿物，更易于控制，浮选流程可免去对易浮的锌矿物的活化和随后分离时的强抑制，也可免去对难浮锌矿物的抑制和随后浮选时的强活化。