智能综采发力 生产提质增效

　　“智能综采协同管理系统”，该系统面向煤矿综采业务领域，采用人工智能、物联网、智能综采协同管理系统融合人工智能、物联网、三维GIS与数字孪生技术，可实时感知综采工作面人员、设备、环境状态，覆盖生产全流程闭环管理。系统具备设备联动联控、不安全行为识别预警、井下场景虚拟复刻、生产工序智能衔接与计划动态管控等功能，全方位筑牢安全防线、提升生产管理效率。三维 GIS 等技术，智能感知、分析、展示综采工作面生产过程中人员、设备、环境状态变化情况，实现采煤作业回采计划、作业规程、任务分解、现场管控、任务验收、生产分析的全流程闭环管理，构建起综采作业全过程管理、人机环动态协同的管理模式。

　　01联动联控，智能协作控制保障生产安全

　　系统使用AI、IOT技术实现人、机、环状态智能感知、分析，异常状态自动报警、辅助操作人员操作，并可联动综采工作面集控系统，对相关设备联动停机，实现综采工作面生产过程协同控制。同时，系统通过三维GIS技术，为实现综采机自动调高、自动摇臂等智能化协作奠定基础。

　　此外，系统通过对AI、IOT技术和设备的创新整合应用，基于煤矿安全生产业务，可以对作业过程中的不安全行为进行智能识别、自动报警、联动停机，并形成作业过程记录，任何安全隐患都逃不过系统的“智瞳”，保护了人员设备安全和稳定生产。

　　02数字孪生，井下数据采集实时化再现

　　当数字孪生技术模拟开采信息数据化，就像给设备装上了“智慧大脑”。

　　系统通过数字孪生技术，实现各种感知数据的接入与控制，让真实矿山在地面控制中心的大屏虚拟矿山中完成映射，从而清晰地呈现井下当前的生产状态、设备状态、人员状态、环境状态等，可以让管理人员在地面一目了然地掌握井下生产状况。

　　在矿井可视化表达方面，系统提供概览图-系统图-细节图三级可视化结构，三种图像展示侧重点不同，可以纵向实现综采相关的人机料法环所有数据的展示及相关设备的控制，为综采工作面安全生产管理提供支撑。

　　03工序联动，生产计划管理助力高效生产

　　综采业务是一个涉及到很多工种的复杂系统，系统可以进行采、支、放、运等工序的智能联动，高效衔接不同工种之间的工作，打通了生产活动与管理活动，保证生产计划的可执行，包括计划步骤分解、计划与实际的对比、计划动态调整等环节。

　　具体来说，系统从采掘衔接计划到队组级每日计划进行垂直分解，结合井下实际验收数据，进行月度计划动态调整。以“物资计划”为例，系统将物资材料可视化展示，智能管理物资消耗，为综采队组控制物资消耗，相关领导根据实际消耗制定材料物资购买计划，为统计材料物资使用情况提供数据支撑。生产计划管理实现数字化，为采掘平衡、规程措施管理提供数据闭环，降低技术人员编制措施、统计数据工作量。