数智赋能强管控 助力矿井安全高效生产

　　煤矿依托云计算、虚拟化技术搭建一体化数字化管理平台，整合矿井十大类三十九个子系统，打通全系统数据互通壁垒，实现井下全域人机环境实时感知、井上远程集中管控。项目落地后精简井下多处岗位人员，大幅缩减人力、物料运输及耗材损耗成本，强化矿井一体化管控能力，全方位筑牢安全防线，助力矿井建成安全、绿色、智能、高效的现代化煤矿。

　　义桥煤矿打造以建设智能矿山为中心，机电运输智能化、系统自动化、信息集成化为一体的数字化管理平台，着力提高现场安全生产管理水平，让煤矿安全生产更安全更智慧。

　　义桥煤矿智能化矿山建设项目截止到目前，已完成主要板块的建设，实现了矿井安全、生产、管理各专业数据信息集中展示、集中控制、综合分析。通过采用华为虚拟化和云计算技术，建成了智能化数据平台，实现计算资源、存储资源和网络资源的统一规划与集约建设。该平台接入采掘系统、供电系统、机电系统、运输系统、洗选集控、通防系统、监测监视、安全管理、环能监测、通讯系统等10类39个子系统，对所有接入的数据进行大数据综合分析，能够更加全面、准确、实时地感知人、物和环境的信息;运用网络、通信、集成等技术，实现人与人、人与物、物与物之间的信息交换，系统间的横向集成和纵向互通。

　　智能化平台已实现井上远程集控，减少现场岗位工。主通风机房、井下泵房及变电所，共计减员12人，减少人工成本约10.6万元/月。井口信号工与把钩工双岗合一，减员5人，减少人工成本约3.75万元/月。工作面采用集中供液的方式，减少乳化液向井下运输的运输成本，通过实现井上远程控制集中供液，减少了4名岗位工的配置，人工成本节约2.6万元/月。避免了人工配比不精准造成浪费的情况。

　　智能化矿山系统的建设，实现矿井安全、生产、管理等各专业数据信息集中展示、集中控制、综合分析，智能化技术与煤炭产业融合发展，提高系统可靠性、信息共享和集中控制，为义桥煤矿建设成为一座安全、绿色、智能、高效的现代化矿井奠定坚实的基础。