发布时间:2026-07-30
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开机前核查板框数量、排列安装状况,检查滤布完好对齐、管路通畅无渗漏以及液压系统与压力表性能;安装滤布保持平整无褶皱,严格控制液压压力、过滤压力与物料温度,按顺序启闭各类阀门,移动板框轻拿轻放,卸饼后清理板框、滤布通道残渣;日常及时紧固连接件,做好压紧部件润滑,定期校验压力表,规范存放拆卸的板框,管控液压油品质与油位,持续保持设备及作业区域整洁。

一、矿山选矿板框压滤机操作前的准备工作:
1.板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。
2.板框的排列次序是否符合要求,安装是否平整,密封面接触是否良好。
3.滤布有无破损,滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。
4.各管路是否畅通,有无漏点。
5.液压系统工作是否正常,压力表是否灵敏好用。
二、矿山选矿板框压滤机操作中注意事项:
1.安装压滤布必须平整,不许折叠,以防压紧时损坏板框及泄漏。
2.液压站的工作压力橡塑板框最高工作压力不得超过20Mpa。
3.过滤压力必须小于0.45Mpa,过滤物料温度必须小于80℃,以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。
4.操纵装置的溢流阀,须调节到能使活塞退回时所用的最小工作压力。
5.板框在主梁上移动时,不得碰撞、摔打,施力应均衡,防止碰坏手把和损坏密封面。
6.物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用,不得同时启用。
7.卸饼后清洗板框及滤布时,应保证孔道畅通,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。
8.液压系统停止操纵时,操作装置的长杆手轮应常开,短杆手轮应常闭,以保证安全,并避免来油浪费。
三、矿山选矿板框压滤机日常的维护保养:
1.注意各部连接零件有无松动,应随时予紧固。
2.压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑,禁止有异物。
3.压力表应定期校验,保证灵敏好用。
4.拆下的板框,存放时应码放平整,防止挠曲变形。
5.每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。
6.油箱内应加入清洁的46#液压油,并经80~100目滤网过滤后加入,禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。
7.操作人员应坚持随时打扫设备卫生,保持压滤机干净整洁,使设备本体及周围无滤饼、杂物等。