矿山浸出槽搅拌设备运行与维护安全规范

　　浸出槽搅拌设备需满足螺栓紧固、叶轮平衡、间隙合规、润滑良好、管路畅通、电气及防护设施齐全等运转条件;开机前全面检查各部件、润滑、管路及供风系统，确认无误并与上下工序联络后点动启动，严禁湿手操作电气设备、触摸旋转部件;停机需在球磨机停车12小时后进行，先按按钮再拉刀闸，避免长时间停机导致设备“坐死”，突发停电或故障需及时断电处置，电机故障交由电工维修;运行中需监测轴承及电机温度、设备振动与声响，排查管路渗漏，做好润滑与供风保障，同时针对轴承高温、机体振动等常见故障，按对应方法排查处理。

　　一、矿山浸出槽搅拌设备运行与维护许可运转条件

　　1.各部螺栓及键紧固无松动，叶轮紧固螺母止退可靠。

　　2.大三角带轮及叶轮必须保持平衡，竖轴部分转动灵活平稳。

　　3.叶轮与盖板应保持6—10mm间隙。

　　4.各部润滑良好，各轴承压盖无渗漏。

　　5.矿浆循环管不得有堵塞和漏浆，槽体无渗漏。

　　6.电器设施齐全，灵敏可靠。

　　7.外露的旋转部分应装设牢固可靠的防护罩。

　　8.供风设备能稳定地提供总量的风。

　　9.供风管畅通。

　　二、矿山开车前的检查

　　1.各部螺丝是否紧固。

　　2.检查皮带轮有否磨损，键是否紧固，皮带松紧是否适度，手盘车2—3转，转动是否灵活。

　　3.检查电器设施是否完好，安全防护罩是否牢固。

　　4.检查减速机油位，竖轴轴承的润滑，各加油油杯的给油情况。

　　5.矿浆管路、贫液返回管路及氰化钠输送管是否有滴漏。供风管是否畅通。

　　6.浸出槽搅拌情况是否良好。

　　7.罗茨鼓风机的供风情况是否良好。

　　三、矿山开车顺序及注意事项

　　1.检查无误并与上下工序联系后方可启动。且点动起车。

　　2.开车顺序是：推上刀闸开关，按下启动按钮。

　　3.开车后严禁用手等触摸旋转部分和随便移动防护罩。

　　4.严禁湿手操纵电器开关。

　　四、矿山停车的操作顺序及注意事项

　　1.停止运转时应在球磨机停车12小时后再行停车。

　　2.停车时先按下按钮，再拉下刀阀开关。

　　3.浸出槽停止运转的时间不宜过长，以防浸出槽“坐死”。

　　4.无通知停电或事故停车时，应立即按下停止按钮，并拉下刀阀开关，如停车时间较长，应多次点动起车。

　　5.电机发生故障时，应立即切断电源，通知电工检修，不得自行处理，严禁带电作业。

　　五、矿山运行中的维护及重点检查内容

　　1.各部螺丝是否松动。

　　2.竖轴部分是否振动、有否异常声音，竖轴上、下轴承温度不得超过70℃。

　　3.各加油点的给油情况。

　　4.电动机温升不得超过60℃，有无振动和异常气味。

　　5.罗茨鼓风机运行状态是否良好。

　　6.常通风管，保证风管畅通。

　　7.浸出槽搅拌情况是否良好。