矿山选矿球磨岗位安全操作规程

　　开车前检查设备状态，确认供热、供电、供水、供矿正常，清除设备周边障碍物，联系上下工序确认无误后，严格按照油泵、磨机、分级机、水门、给矿皮带的顺序开机，停机执行反向顺序;运行中不得随意更改操作参数，按时补加钢球，管控给矿量、溢流浓度与磨矿细度，监测电压电流、设备温升及运行异响，检查连接螺栓防止甩矿，出现矿砂进入齿轮、轴瓦部位要及时清理;检修停机需处理干净磨机内部矿料，掌握装球量与衬板磨损情况;作业坚守岗位，做好设备巡检，完整填写运行记录，交接班如实交代本班设备运行状况，做好岗位环境卫生。

　　(一)矿山选矿球磨岗位开车前的准备

　　1.检查所属各设备使其处于良好待运状态。

　　2.检查供热、供电、供水，供矿情况是否良好。

　　3.排除各运转设备周围的障碍物。

　　4.与上下工序取得联系，待一切正常后方向开车。

　　(二)矿山选矿球磨岗位开停车

　　1.开车顺序为油泵，磨机，分级机，水门，给矿皮带，停车顺序与开车顺序相反。

　　2.开车前注意变阻器手轮电、机刷把位置。启动时注意异声异味、电流表读数。停车后使其恢复原位。

　　3.停车前应通知调度，停矿后待到返砂量对下次开车无阻碍时方可停车。如果是检修停车，应把磨机内的矿彻底处理干净，停车后观察装球量，衬板磨损，掌握规律。

　　(三)矿山选矿球磨岗位运转

　　1.按操作卡片规定进行操作，无技术人员通知不得改动。

　　2.按时补加钢球、测定分级机溢流浓度、记录给矿量。

　　3.随时观察电压、电流、供油 电机温升，注意异声异味。

　　4.观察各联接部分螺丝是否松动，以免造成甩矿。一旦出现甩矿现象，应立即妥善处理，若大齿轮或大轴瓦内进入矿砂，应严格清除。

　　5.给矿要均匀，禁止忽大忽小。一般溢流型球磨机、格子型球磨机台时处理能力分别在13.5±3吨/小时和23±3吨/小时内保持稳定。

　　6.溢流浓度控制在38—42%，溢流细度保证-200目含量50—55%。

　　(四)矿山选矿球磨岗位交接班制度

　　1.认真填写好运转记录，打扫好环境及设备卫生。

　　2.交班时详细讲明本班运转情况。

　　3.坚守岗位，不要随便脱岗。