发布时间:2025-11-13
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一、工程概况
1.编写依据
a、《-130m中段采准工程平、断面图》;
b、临沂会宝岭铁矿工程科地质部门提供的地质柱状图;
c、《金属非金属矿山安全规程》;
d、《冶金矿山井巷工程质量检验评定标准》;
e、《井巷掘进各工种操作规程》。
2.工程概况
-130m中段采准工程巷道是连接铁矿矿体与沿脉大巷的主要巷道,其作用主要是为开采铁矿石起运输之用。-130m中段采准工程巷道南北走向,方位角195°0′00〞。
本措施主要施工-130m中段采准工程穿脉巷道、凿岩巷道、出矿巷道和出矿进路巷道,由于设计图纸只给出凿岩巷道、出矿巷道和出矿进路的大致位置,具体位置待矿体边界确定后由现场实际情况确定。
-130m中段采准工程在施工中应从东向西依次施工各条穿脉巷道,进入矿体的穿脉巷道应掘进到矿体上盘边界,待矿体边界确定后再施工脉内凿岩巷道和出脉巷道。
3.工程技术特征
-130m中段采准工程穿脉巷道方位角195°0′00〞,坡度为巷道掘进方向3‰上山,巷道断面采用三心拱形式,巷道无支护。A-A断面宽3900mm,高3700mm。
B-B断面宽3700mm,高3700mm。
二、工程地质及水文地质概况
1.巷道围岩特征
据现有地质资料和东进风井井筒施工实际揭露地质资料,-130m巷道所处围岩,主要为灰黑色黑云变粒岩,变晶、变粒结构,片麻状、鳞片状构造,成分为黑云母、石英等。岩心为柱状为主,次为短柱状,局部夹杂块状,岩石坚硬、性脆,岩体完整性中等,工程地质条件较好,与岩心轴夹角30°、50°,次为0~5°的裂隙、裂面不平直,粗糙,不光滑,铁氧化锈色及白色钙质薄膜充填或半充填状,岩心为长柱状、碎块状、少量长柱状,白色钙质薄膜半充填状,岩石普氏系数15~18。
2、水文地质情况
根据原施工单位绘制的井筒原始地质素描图描述,-130m水平中段工程地下水活动痕迹不明显,含水弱。由于井筒揭露有限,施工中应坚持“有疑必探”、“先探后掘”防治水原则。
三、 施工方案
-130m中段采准工程由423队负责施工,施工时推行正规循环作业,确保安全生产的前提下实现快速掘进。为适应巷道快速、优质、安全机械化施工。工作面采用普通钻爆法掘进,全断面一次光面爆破法掘进。工作面配备一辆SG918T型铲车配合3台小型自卸车进行出矸,利用矿车和罐笼提升至地面。
-130m水平穿脉巷道施工时有可能出现出水现象,必须采用4m长钎探水,如计算巷道涌水量小于10m3/h,卸矸绕道进行掘进施工,计算巷道涌水量超过10m3/h,应采取注浆措施,注浆措施另行编制报批。
四、施工工艺
1、工艺流程
安全检查→打上部眼→出矸→打下部眼→扫眼→装药→连线→放炮→吹炮烟→洒水→安全检查→临时支护→下一循环
2、钻眼
由跟班班队长或技术员根据中、腰线进行轮尺,划出巷道轮廓线,按照爆破图表布眼,然后即可进行钻眼工作。打眼时,分别在拱基线下200mm、两帮打各打一个导向眼,插上炮杆用来导向,凿岩机操作人员必须按照炮杆导向方向进行打眼。严格要求打眼质量,做到平、直、齐,眼底落在同一平面。
工作面采用钻爆法掘进,全断面一次光面爆破,巷道采用九星掏槽,掏槽眼布置在巷道中下部。凿岩机选用YT-28型高频风锤,φ22mm中空六角合金钢钎杆,采用φ32mm“一”字型钻头;炮眼深度除掏槽眼为2.2m外,其它炮眼深度均为2m,按不同岩性绘制爆破图表进行轮尺布眼,采用分片、分区打眼(根据迎头实际岩性,炮眼深度可适当调整)。
3、装药连线放炮
放炮采用矿用二号岩石乳化炸药、半秒延期导爆管。工作面一次性起爆。装药时严格按照爆破图表进行装药,如果岩石强度有变化应及时调整爆破图表。装药采用正向装药,封口泥要用炮杆捣填密实,炮泥长度不小于500mm;连线采用串、并联式装药法。
附《炮眼布置三视图》、《爆破参数表》、《预期爆破效果表》。
五、生产辅助系统
1、通风系统
1、工作面需风量计算
1)人员呼吸所需风量
Q人=4N=4×30=120m3/min
式中 N—工作面同时工作最多人数,30个。
②按风速进行验算,掘进巷道施工中风速不低于0.25m/ min
按最低风速, Q≥0.25×60×S掘=0.25×60×13.36=200.4 m3/min
③按有柴油设备运行的矿井同时作业台数每千瓦每分钟供风量4 m3进行计算:按最低风速验算:
Q掘=4 ×F同=4×60=240 m3/min
三台柴油机同时作业,每台柴油机功率20kw,共60kw。
根据局部通风理论需要的工作风量、工作风压和实际通风风阻,在FBD系列对旋式局部通风机性能曲线上进行风机选型,选用FBDno6.3(2×15kw)对旋局扇配Ф600mm风筒供风,可以满足施工需要。
2、通讯、信号
在工作面附近安装一部程控通讯电话。
3、压风、供水系统
使用原建井筒期间地面双螺杆空气压缩机组,总供风能力为40m3/分,满足掘进工作面压风需要。
(2)供水
利用进风井井底20 m3蓄水池,将排水引入蓄水池进行沉淀,沉淀后将水利用电泵,打入井筒内已敷设好的供水阀门与巷道内供水管路,用地面加工好的特制阀门连接,与巷道供水管路连接,作为临时供水系统。
4、排水系统
在矿井排水系统形成之前,目前进风井利用临时排水系统。掘进巷道的涌水和施工水通过水沟、电泵排至风井井底水窝,然后利用30m3/h型排水泵(一台使用,一台备用)先抽到临时水泵房,然后在利用85m3/h卧泵排至地面。
5、供电系统
井下施工所有动力电源取自井下临时变电所,井下临时变电所电源接引工广线路10KV动力电源下井,电缆选用MYJV423×50-10000型动力粗钢丝铠装电缆,电缆采用井筒悬吊,井壁固定。井下中段设临时变电所,变电所内设7台高压防爆开关,2台KBSGZY-630干式变压器,给井下水电泵等井下动力供电,1台KBSGZY-400干式变压器,专给井下局扇供电。
6.运输系统
采用自卸三轮车配合SG918T铲车出矸,排矸车运至-130m水平石门卸矸场经耙矸机将矸石装入矿车最后经罐笼提升到地面。人员、材料经1.5t罐笼上下。
7、防尘系统
井下掘进工作面和后路巷道必须做好防尘工作。采用湿式打眼,炮后工作面洒水降尘,耙矸机顶部安装联动喷雾,耙矸机往后每隔15m安装三道防尘喷雾。耙矸机扒矸时启动联动喷雾,放炮后启动防尘喷雾。
六、劳动组织及正规循环作业图表
1、工作制度
实行“三八”制,一圆班实现3个循环,执行一次成巷制度。
2、管理形式和劳动力配备
在工程施工的管理形式上采用项目法管理,根据作业方式、工期要求按各专业工种配备劳动力。项目部实行“三八”制作业。
七、质量保证措施
1、项目部成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,成员由项目技术负责人、施工队队长、安监员、质检员、工程技术员等组成;
2、加强施工技术管理,技术人员认真审查施工图纸,严格按照设计文件和图纸施工,理解设计文件、施工规范和检验标准;施工人员严格掌握施工标准、和工艺要求;技术员及时向施工人员进行技术交底,发现问题及时解决;
3、严格执行工程监理制度,施工队自检,项目部审查,合格后及时通知工程师检查鉴认,隐蔽工程必须经监理工程师鉴认后方能隐蔽;
4、严格控制测量放线的精度要求,打眼前,应按照巷道中腰线进行轮尺;
5、在施工中,严格按照爆破图表,保证打眼角度、间排距,使巷道成形光滑;
6、施工中的质量控制和跟踪管理:强化工序质量控制,对每道工序的施工质量均进行跟班检查,并做好原始记录。上道工序完成经验收合格后才允许进行下道工序的施工。严格执行检查验收制度;
7、建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖罚分明,杜绝质量事故;
8、严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格,不能进行下道工序的施工,否则质量问题由下道工序的班组负责,对工艺流程的每一步工作内容,要认真进行检查,使施工作业化;
9、施工所用的各种计量仪器、设备定期进行检查和标定,确保计量检测仪器设备的精度,严格计量施工;
10、施工所用的各种计量仪器、设备定期进行检查和标定,确保计量检测仪器设备的精度,严格计量施工;
11、井巷施工采用光面爆破,根据围岩情况悬着炮眼布置,调整用药量参数,提高光爆质量,保证断面成型,控制超欠挖;
12、各项质量检验标准均按照《冶金矿山井巷工程质量检验评定标准》执行。
八、安全技术措施
1、爆破材料管理
1、严格执行《火工品管理规则》放炮员必须把炸药、雷管分别放在专用的药箱内并加锁。
2、爆破员负责验收、保管、发放和统计爆破器材,并保持完备的记录;
3、对无爆破员安全作业证和领取手续不完备的人员,不得发放炸药和雷管;
4、及时统计、报告质量有问题及过期变质失效的爆破材料;
5、参加过期、失效、变质爆破材料的销毁工作。
6、各种爆破作业均应使用符合国家标准或行业标准的爆破器材。
7、进行爆破作业的人员,不应穿戴产生静电的衣物。
2、爆破管理措施
1、爆破作业人员应参加培训并经考核合格,持证上岗。
2、打眼工在有下列情况之一时,不得打眼:a、局扇停止运转;b、无水防尘;c、工作面瞎炮未处理掉;d、迎头装药时;e、迎头20m范围内,有害气体不符合《金属非金属矿山安全规程》规定。
3、不准套残眼,打眼前应先用手镐找出眼窝,看准方向,在距残眼300mm的地方重新打眼。
4、放炮员必须由经过专门训练,有两年以上采掘工龄人员担任,并持有放炮合格证,放炮员必须依照有关放炮措施进行放炮。
5、导爆管雷管只许由药卷的顶部装入,严禁用雷管代替竹、木棍扎眼,雷管必须全部插入药卷内。严禁将雷管斜插或捆在药卷上。
6、爆破前,连线工作只能由经过专门培训的班长协助进行。但是爆破母线的连接脚线、检查线路和通电工作,只准爆破工一人操作。爆破员必须最后离开爆破工作面。
7、炮眼装药必须使用矿山许用炸药和导爆管。
8、装配引药抽取导爆管时,不得硬拉管体或硬拽脚线。
9、放炮后,放炮员、安全员和班长,必须亲自巡视放炮地点,检查通风、杂散电流、顶板、支护、瞎炮、残爆等情况,如有危险情况,必须立即处理,只有在工作面炮烟被吹散、放炮员允许后,施工人员方可进入迎头。
10、有下列情况之一者,严禁装药爆破:
a、工作面的控顶距离不符合作业规程规定,或者留有伞檐者时。
b、装药前和放炮前,当放炮地点附近20m以内杂散电流不符合规定。
c、停风或工作面风量不足时。
11、处理瞎炮必须在班组长直接指导下进行,并应在当班处理完毕,如当班处理不完,放炮员必须同下一班放炮员现场交接清楚。处理瞎炮时,必须遵守下列规定:
a、由于连接不良造成的瞎炮,可重新连线放炮。
b、在距瞎炮至少0.3m处,打与瞎炮平行的炮眼,重新装药放炮。
c、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷,或从起爆药卷中拉出雷管,严禁将炮眼残底加深,严禁用打眼的方法将药捣出,严禁用压风吹这些炮眼。
d、处理瞎炮的炮眼爆破后,放炮员必须详细检查炸落的矸石,收集未爆的雷管。
e、处理瞎炮未完毕之前,严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。