新龙煤业主井井筒维修安全技术措施

　　一、主井井筒片帮处轨道下山下车场风门处现状：

　　我矿自2010年进入整改以来，一直处于停产停工状态，由于无法进行正常维修，主井井筒自上而下135米处出现严重片帮现象，片帮墙体呈不规则型，面积约为2.5m2，厚度为0.3m，如不及时处理，有继续扩大趋势，为不影响我矿将来正常复工复产，经矿领导研究决定，对此处井筒进行维修加固，特制定安全技术措施如下：

　　一、井筒规格及标准：

　　直径2.6m，净断面5.31m2，红砖砌碹支护。

　　二、工程质量要求：

　　1、碹体厚度及壁厚符合设计要求(碹厚：0.25 m;壁厚0.5 m)，

　　壁厚与巷道围岩之间的空隙必须用砂浆填实，冒顶区必须接顶牢固，但在碹拱上部必须有厚度不小于0.5米的不可燃垫层。

　　2、砌碹沙浆标号不小于50﹟，砌块规格满足要求：标准红砖; 水泥：普通硅酸盐水泥，标号525﹟; 沙 ：粒度不大于2.5mm，含杂量小于5﹪)。砂浆比例：1：2(水泥：砂子)

　　3、墙体基础不得小于设计(20㎝)，必须在硬底上铺设50mm厚的沙浆。

　　4、碹体平整，碹墙边线应成直线，砌块垂直逢要错开，不得同茬，每碹之间必须留咬合茬。

　　5、只有拱墙达到一定强度后，方可拆除碹鼓及模板。

　　6、灰逢宽度在10~20mm之内，灰逢饱满，无干逢、瞎逢。

　　7、砌挖补前应挂好中腰线，保证砌碹后，中线至边线的间距不小于设计的20mm，腰线上、下误差不得超过30mm。

　　三、砌碹操作规定

　　1、搭建脚手架

　　在维修前，必须在维修地点搭好脚手架，支撑钢管直径不得小于50mm，并向墙体各延伸300mm，钢管之间必须用专用连接装置构件联结牢固，并在上面铺厚度不小于50mm的木板，木板要铺平盖严，确保施工人员的作业安全。2、加固墙体

　　施工人员在作业前，必须对其上部的碹体进行加固，以防止上部碹体掉渣伤人。然后将片帮处墙体拆除，直到坚固墙体，用水将墙体浸湿，在硬底上铺50mm后沙浆，然后在其上砌筑红砖。

　　3、砌墙

　　根据已挂好的中、腰线砌筑，要求垂直缝要错开，横缝要跟腰线一致，灰缝要均匀饱满;根据边线拉水平线，并用水平尺检查墙的垂直度和水平度;墙后空帮部分要用不燃性材料填实。

　　4、挂面

　　碹墙砌好后，用水泥砂浆将墙体粉刷平整、光滑，无缝隙及凸凹现象，整个碹体与原碹体形成一个整体，以保证井筒工程质量。

　　5、拆模清理

　　砌筑完毕，要待拱、墙达到一定强度后，方可拆除碹拱和模板，拆下的碹拱和模板要及时洗刷、清理，损坏变形的要修理好，以便复用。砌碹表面不足之处，应用沙浆勾缝或抹平。

　　四、安全措施

　　1、作业前，必须将井口附近10m范围内的地面清扫干净，保证地面清洁卫生，并用水将地面洒湿，以防止地面灰尘进入施工地点。

　　2、施工地点必须悬挂便携式瓦斯报警仪，如有瓦斯超限现象，必须立即停止施工，撤出人员，待隐患排除后，方可继续施工。

　　3、施工人员必须佩带保险带，保险带必须定期按有关规定试验。保险带必须拴在牢固的构件上。每次使用前必须检查，发现损坏时，必须立即更换。

　　4、井筒内的作业地点必须设置独立的信号装置。　井内和井口的信号必须由专职信号工发送。除紧急停车外，严禁不经过井口信号工直接从井内向绞车房发送信号。井内作业人员必须熟悉并会发送信号。

　　5、作业时，井口必须设置掩盖装置，井口掩盖装置必须坚固可靠，能承受井架上坠落物的冲击。

　　6、作业时，井口、底必须设专人把口，作业时，严禁人员通过。

　　7、作业地点的各种管线及电器设备都要妥善保护，要用木板或溜槽掩盖严密，电气设备禁止带电。

　　8、作业前，必须先观察待修巷道的具体情况，每班工作前班长必须详细检查作业地点周围安全情况，如发现片帮等威胁人身安全的问题时，必须妥善处理。确认无危险后，方准进行工作。

　　9、应有专人观山，坚持敲帮问顶，发现险情应立即采取措施处理。

　　11、必须加强临时支护，临时支护质量必须满足要求，巷道压力较大或顶板破碎时，应加密临时支护，临时支护必须有力。

　　12、砌碹时，随时注意井筒上部，防止落石伤人或冒落堵人。遇大冒顶时，必须立即进行处理和抢修。

　　13、砌碹时，必须三人作业，不准一人单独作业。

　　14、井筒内的各种材料和杂物收工前都要清理干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆乱放，影响通风、运输安全。

　　15、注意事项：

　　(1)、架设临时支架要牢固可靠。

　　(2)、做好井上、下把口工作。

　　(3)、作业人员必须佩带保险带，保险带必须保证完好。