煤矿回风斜井+1389m临时甩车场探煤安全技术措施

　　一、工程概况

　　贺陡沟煤矿回风斜井设计长度为：1108m，倾角22°，净宽3.5m，净高3.25m,掘进断面为10.9m2，净断面为10 m2，为了探明+1389m临时甩车场煤层变化情况，现布置1个钻位4个钻孔进行查明，，

　　二、编制目的

　　根据回风斜井+1389m临时甩车场探煤巷沿30°方向掘进6米处一逆断层将八煤断失，因此为探明煤层分布、煤层倾角变化、以及瓦斯情况，特制定本措施。钻探人员必须认真学习、严格执行。

　　三、设备选型

　　配备一台DYZ-650钻机。

　　四、探煤钻孔布置方式

　　1、探煤钻孔布置见附图(钻孔布置图)

　　五、钻机运输安全技术措施

　　1、钻机搬运前必须将其全部解体，各零部件必须保存完好，以防止在搬运过程中丢失或损坏。

　　2、花车运输

　　(1)钻机各部件装车搬运时，必须用8#铁丝或直径3cm以上的粗绳双股捆紧绑牢于花车上，并用梁衬实，捆杠绞紧、压牢、防止提放花车时滑落。

　　(2)提放花车前，必须检查钻机各部件与花车联绑牢固程度，确认安全后，方准提放花车。

　　3、人工搬运

　　(1)人工搬运时，所有搬运人员必须精力集中，协调统一，并确保自身安全工作。

　　(2)人工搬运时，钻机各部件必须轻抬轻放，以免机件损坏，机件摆放必须平稳。

　　4、钻机搬运过程中，必须有安监跟班，负责各项安全工作。

　　六、安装钻机前的准备工作

　　1、由施工队电工负责接好供电线路，施工所有电气设备(开关、电机、接线盒等)都必须防爆，保证钻机配备电安全、可靠、缆线吊挂整齐，符合规定。

　　2、由施工单位将安装地点巷道支护加固，整修、清理干净、脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。

　　3、确保通风正常，在打钻过程中不准停风。

　　4、施工前由调度室安排在该施工段安装一部电话，并确保通讯正常。

　　七、钻孔施工安全技术措施

　　1、安装前要检查、整修设备，并检查加固钻场及周围支架，防止冒顶片帮;清理各种脏杂物，挖好清水池和疏水沟。

　　2、施工前，先将钻机摆正、支垫平稳，调整好施工方位，确认无误后，方可打牢钻机压柱，并用铁丝将压柱互相绑牢固，确认安全无误后，方可进行施工操作。

　　3、施工前，施工人员必须先调整好钻孔施工倾角，并反复校正，确认无误后，方可紧固螺丝进行固定。

　　4、钻机施工人员在施工中都必须站于钻机两侧操作，钻机正、后方禁止站人，禁止人员站在溜子上接卸钻杆，禁止将钻具、工具等金属材料放在溜子上。

　　5、施工人员必须持证上岗，坚守工作岗位，严禁钻机在无人照看的情况下运转，严禁无水钻进。

　　6、施工中，用开口扳手拧卸钻杆时，操作人员必须相互打招呼，注意力集中，人身避于侧方，以防拧卸过程中扳手反弹伤人。施工时操作人员必须站在钻机两侧，严禁正对钻孔方向。

　　7、钻孔施工期间，必须有专人跟班，负责施工中安全工作，同时，施工人员必须搞好自身安全工作。

　　8、施工中应根据具体打钻位置及煤层倾角，厚度变化情况，及时调整施工参数，保证钻孔终孔深度，当出现地质情况变化时，应及时向有关单位汇报，变更施工参数。

　　9、施工时，将风机两级全部开启。

　　10、钻进仰角超过25度时，不准在套管正下操作，以免套管滑落打伤人员。

　　11、钻孔若进入煤层，打完后立即封孔测压，测定煤层的甲烷压力。甲烷压力P<0.74MPa，煤层无突出危险，。若甲烷压力P≥0.74 MPa ，有突出危险，立即制定综合防突措施报矿技术负责人审批实施。

　　12、施工队每班必须配备专职瓦检员跟班，钻孔施工人员每班必须携带便携式瓦斯报警仪，施工前必须先检查钻机钻场尤其是顶部的瓦斯浓度，当发现钻场顶部瓦斯浓度超过1%时，必须立即汇报矿调度室和通风区，采取措施进行处理，处理后，钻机钻场瓦斯浓度降到1%以下后方可施工。

　　13、当施工地点发生突然停风或巷道风流中瓦斯浓度超过1%时，施工人员必须立即停止打钻，迅速切断钻机电源，撤到地面，同时向有关单位汇报，待施工地点恢复供风后，瓦斯浓度降到1%以后方可进入施工。

　　14、施工中，发现钻孔内喷煤或水压突然增大时，施工人员必须立即停止钻进，严禁撤出钻杆，同时切断钻机电源，采取措施进行处理，因钻孔喷孔而导致巷道风流中瓦斯浓度超过1%时，所有施工人员必须全部撤出地面，同时向矿调度室汇报，当钻孔瓦斯压力降低不再出现喷孔现象，巷通风流中瓦斯浓度降到1%以下后方可恢复施工。

　　15、钻孔终孔时必须经验收人员验收，并向调度室汇报，钻进过程中必须由施工队及建设单位安排专人做好岩屑记录，钻孔终孔后必须及时封孔，封孔长度不得小于5米，严格执行一孔一封制，封孔必须严密不漏气，且钻孔外端安装压力表，由专人观察压力表变化情况并做好记录。

　　16、每班施工结束后，施工人员必须及时清理现场，搞好文明生产工作，并将控制钻机的开关手把打到断电位置，下班后，必须及时详细填写钻孔施工原始记录。

　　17、施工前，施工人员必须刨一条毛水沟或用软管将施工返水引入水沟，并及时排出，严禁水淹巷道。

　　18、在施工中，因施工用水，用电不正常，汇报矿调度室，矿调度室协调处理，及时解决。

　　八、打钻孔安全注意事项

　　⑴ 安装钻机前，要遵守下列规定;

　　① 加强钻机附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和栏板。

　　② 清理巷道，挖好排水沟。探钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。

　　③ 在打钻地点或附近安设专用电话。

　　④ 测量和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。

　　⑵钻进之前，必须先按好孔口管和控制闸门，进行耐压试验，达到设计承受的压力后，方准继续钻进。特别危险的地区，应有躲避场所。并规定避灾路线。

　　⑶ 钻孔内气体过大时，采用反压和有防喷装置钻进，并具备防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施。

　　⑷ 钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的压力突然增大，以及有顶钻等异常时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员应立即向矿调度室回报，并派人检测瓦斯涌出情况。如果发现情况危机时，必须立即撤出所有受瓦斯涌出威胁地区的人员，然后进行处理。

　　九、安全防护措施

　　1、工作面必须有足够的风量必须保证回风系统中风流畅通。

　　2、进入该工作面的所有人员都必须了解以下突出预兆：在开采过程中如出现地质构造、层理紊乱、煤体发暗、煤质变软，在预测打眼过程中出现顶钻、夹钻、喷孔等异常情况，必须立即停止作业，切断工作面电源，撤出工作面所有人员，工作面所有人员必须撤至新鲜风流中后同时立即向矿调度室汇报，由施工队制定防突措施进行处理。

　　3、进入该工作面的所有人员都必须熟悉避灾路线。

　　⑴避水灾路线：风斜井+1389m临时甩车场工作面→地面

　　⑵避瓦斯路线：风斜井+1389m临时甩车场工作面→主风井联络巷→主井井筒→地面

　　4、必须加强工作面的电器设备管理，该工作面所有电器设备必须班班完好。机电部门必须每周至少组织两次对该工作面的电器设备检查，杜绝电器设备失爆。

　　5、工作面所有监测探头必须灵敏、准确、可靠。通风队必须保证通风系统的稳定、可靠且通风设施完好齐全。

　　6、工作面发生突出事故时人员立即打开自救器并从最捷径的巷道进入进风系统，并汇报矿调度室。

　　7、进入该工作面的作业人员必须认真学习本措施。

　　十、现场探煤跟班制

　　1、探煤钻孔角度由地质技术人员现场给定。

　　2、钻进过程必须有地质人员跟班、不得离班、漏班。