+90南翼轨道巷向里砌碹施工安全技术措施

　　+90南翼轨道巷与三水平车场交岔点为料石砌碹支护，主要用于通风、运料、行人。由于巷道断面小，影响正常通风和安全生产，经领导研究决定对+90南翼轨道巷向里进行二次砌碹，工程量约60米。根据设计要求：巷道断面净宽3.6m,墙高1.6m，拱高1.44m，基础深0.4m，宽0.6m，水沟侧基础深0.6m。为了保证安全施工特制定本措施如下：

　　施工工艺

　　拉顶、撺杆护顶——拆除原砌碹巷道——刷帮——砌墙——合碹

　　二、工程质量标准

　　1、严格按中腰线施工，中线至任何一帮间距，不小于设计20mm，不超过50mm，腰线误差±10mm。

　　2、巷道净宽允许误差0～30mm。

　　3、巷道净高允许误差0～50mm。

　　4、砌体厚度400mm，厚度不小于设计15mm。

　　5、基础做到实底，基础深度不低于400mm，基础宽度600mm，误差不小于设计50mm。

　　6、壁后填充饱满密实，无空帮、空顶现象。

　　7、压茬长度不小于砌块长度的四分之一，直墙段用砂浆抹平。

　　8、砌体灰缝饱满，无干缝、瞎缝现象。

　　9、在砌体表面1m²范围内重缝、干缝、瞎缝的总数不超过一处，碹胎板之间夹的砂浆在拆除胎板之后及时找平，凹凸度不超过30mm。

　　三、施工前的准备工作

　　1、施工前将施工地点前后20米范围的电缆覆盖好，把管路落地用溜子漕或皮带覆盖好。

　　2、备足钎椽、梢枝、荆芭和长杆等备用工具。

　　3、料场的所有物料堆放整齐，并悬挂物料牌，料场设在+90车场或北翼轨道巷。

　　4、根据现场实际情况超前支护用铁板凳或在巷道两帮打眼用工字钢架梁配合木垛支护，必须做到牢固可靠，工作台搭建长度不少于1.5m，高度不低于1.7m，要做到严密牢固，保证+90轨道巷运输安全畅通。

　　四、拉顶安全措施

　　1、拉顶时，必须设一人进行观察，工作台下方严禁站人，严格执行敲帮问顶制度，发现危煤岩及时处理，否则不得施工。

　　2、拉顶时采用人工风镐落煤或碴，每次拉顶长度不得超过2.4m，严禁放炮。

　　3、拉顶后及时进行撺杆护顶，作业时掉落的矸石及时清走，不能影响行车和行人。

　　4、拉顶支护时，长杆与神仙柱之间必须用抓钉抓牢固。

　　5、在拉帮工作中，作业人员应时刻注意墙体的变化情况。发现墙体松软、破碎时，应探明是否有压力增大或空顶现象，发现问题应及时采取措施，确保施工安全。

　　五、砌碹施工安全措施

　　1、砌碹施工时保证风流畅通，禁止出现杂物堵塞断面1/3以上的现象。

　　2、碹胎稳设必须牢固可靠，要迎山有力，有足够的强度和稳定性，支撑柱应用不小于16cm的方木，应根据现场实际情况采取各种加固措施，每班施工前应对工作台进行全局检查，防止工作台塌落伤人。

　　3、碹巷场必须保证四个碹胎，四个碹胎之间，用四个拉杆及三个撑杆进行固定连接，发现碹胎与碹胎之间有松动或不安全因素时及时处理。同时每班施工前应对拉杆、撑杆进行检修。

　　4、砌碹施工时，所有经过作业地点的行人必须提前和作业人员打招呼，经过作业人员允许且确保安全时方可通行。

　　5、合碹时，必须经常检查临时支护和永久支护牢固程度，发现异常情况及时停工处理，确保安全后方可再行作业。

　　6、砌碹作业完成后，必须在确保砌体已经凝固的条件下，方可拆除碹胎。原则上每见四个碹骨回一个碹骨。胎板拆除后及时对胎板与胎板之间的砂浆打平，直墙段用砂浆抹平厚度打10mm

　　7、砌碹材料的强度、硬度必须达到工程设计要求，砂浆配比符合规定。

　　8、车辆通过施工地点时，施工人员要注意道面清理情况及工作台高度是否达到1.7m以上，发现异常情况严禁车辆通过。

　　六、其它措施

　　1、安全员、技术员加强监督检查和技术指导，确保施工安全。

　　2、地测科及时按照设计放线。

　　3、施工队严格按照中、腰线施工，确保工程质量。

　　4、在作业过程中若遇特殊情况，应及时采取措施，并报告调度室处理。

　　5、除以上规定外，还必须按《砌碹工作面作业规程》、《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》等有关法律，法规相关规定执行。