含砷金矿没法直接氰化？三种脱砷预处理工艺对比

　　含砷金矿是金矿物微细粒包裹于含砷硫化矿物中的难处理金矿，直接氰化提金效果极差，必须先进行脱砷预处理才能提升金浸出率。工业上主流脱砷工艺包含氧化焙烧、湿法化学预处理与细菌氧化三种，焙烧法脱砷效果好但存在废气污染问题，湿法脱砷分为常压碱浸与热压氧化两种形式、环保且脱砷效率高，细菌氧化法脱砷率优异、提金效果佳，实际生产需依据矿石性质通过选矿试验选定适配工艺。

　　什么是含砷金矿?其实就是金矿石中存在含砷黄铁矿、雌黄和雄黄铁矿等元素，而今往往以微细粒形式被包裹在其中，使金矿更加难选，若直接采用氰化法进行提金，无法有效浸出金，若想提高其金的回收率，针对含砷金矿可先进行脱砷处理，在进行氰化选金。下面是常见的预处理脱砷方法。

　　1、含砷金矿氧化焙烧脱砷法

　　氧化焙烧法脱砷，是使硫化物分解以暴露金粒，使砷、硫等被氧化而挥发除去的方法，以为下一步氰化浸出金提高良好的条件。

　　但氧化焙烧脱砷过程中，会释放大量的二氧化硫和三氧化二砷等有毒气体，虽然该类有毒气体能被回收，但仍会有部分低浓度的气态硫氧化物和砷氧化物外排，进而污染周边环境。

　　2、含砷金矿湿法化学脱砷法

　　湿法化学脱砷可有常压碱浸预处理和热压化学预处理两种方法。

　　常压碱浸预处理脱砷：主要是在常压下利用碱性介质对矿物进行预处理的方法，但多采用物理与化学综合分离方法，利用边磨边浸工艺及其主体设备-塔式磨浸机，对含砷难浸金矿进行超细磨，然后在常温常压下，利用强化预处理搅拌槽进行强化碱浸预处理，从而脱砷脱硫或使金与硫化物充分解离，再进行氰化，实现高效提金。

　　热压化学预处理脱砷：(也称为加压浸出法)是在酸性介质中，硫化物、铁化合物与砷化物发生高温氧化的方法，有三种形式，分别为：硫化物全部被氧化成硫或硫酸盐，反应过程中产生的Fe2+被氧化成Fe3+，砷被氧化成砷酸盐。该方法流程短、砷浸出率高且无SO2等有毒物质。

　　3、含砷金矿细菌氧化脱砷法

　　细菌氧化脱砷一般可将氧化亚铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌、氧化亚铁钩端螺旋菌中的其中两种或三种菌进行组合来完成浸矿脱砷。当经过生物氧化预处理之后，金浸出率较高，经过细菌氧化预处理，金矿脱砷率高，失重率良好。

　　以上是三种常见的含砷金矿脱砷预处理方法，在实际选矿厂中，若遇到含砷金矿石选金，应先进行选矿试验，根据试验分析选择适合的脱砷预处理方法及合理的金矿浸出选矿方法，方能获得理想的金矿回收率。