金矿尾矿胶结充填用料配比与工艺要点

　　含金大于0.3g/t的金矿尾矿可二次提金，品位偏低无回收价值的尾矿适宜采用胶结充填处置，该工艺选用尾矿搭配水泥等胶凝材料制备料浆回填井下采空区，相较碎石充填用料成本低廉，既能消除尾矿堆存溃坝与环境污染隐患、控制地表沉降，还能优化井下开采条件、提升矿山生产效率，是矿山无尾化建设的重要手段。

　　随着金矿开采愈来愈多，可回收金资源愈来愈少，进而转向了黄金尾矿的开发。但是针对金尾矿开发，对金的含量是有要求的，一般每吨含量达到0.3g以上，均具有再回收价值，但一些近期开发或者已经不具备开发价值的金尾矿，可通过尾矿胶业充填的工艺方式，减少尾矿堆存对周围环境的污染、溃坝的危害等。下面我们一起来了解金矿尾矿胶结充填工艺的要求及流程。

　　1、金尾矿胶结充填的要求

　　一般采空区尾矿充填涉及充填材料选择、充填混合料配比、充填料浆制备、输送、充填站建设、充填参数自动检测与控制系统、采场充填工艺、充填质量保证等多个环节。

　　采用充填法的矿山每开采1t矿石需回填0.25~0.4m3或更多的充填料，尾矿是一种较好的充填料，可以就地取材、废物利用，免除采集、破碎、运输等生产充填料碎石的费用。一般情况下，用尾矿作充填料，其充填费用较低，仅为碎石充填费用的1/4~1/10。

　　2、金尾矿胶结充填工艺方法

　　金尾矿采空区的填充，是黄金尾料中加入适量的水泥或其它胶结材料，使松散的尾矿凝结成具有一定强度的整体然后填充到被采空区域。如：尾矿胶结充填法在山东省某金矿应用后，不仅使采矿安全可靠，减少贫化损失，减轻了工人的劳动强度，而且生产能力提高34.7%，同时因外排尾矿量的减少也降低了对环境的污染。

　　尾矿胶结充填工艺是通过技术将尾矿作为采空区填充材料，既可减少尾矿自然堆放潜在的安全问题，又可改善地下开采引起的地表下沉和采矿应力环境功能，是建设少尾或无尾化矿山的重要途径之一。